杭州集孚化工设备有限公司

一,概述

WZS卧式自清洁混合机是一种新型搅拌式混合机,该设备属于全相型混合机,可适用于各种高粘,粘糊状,粉状,热敏性稳定的有机物和无机物等物料,根据不同的生产工艺要求可作为高粘流体物料啮合反应器,聚合缩聚设备,挥发分脱除设备,蒸发浓缩设备,物料残渣处理设备,自清洁干燥设备,熔化固化等。

二,结构介绍

WZS卧式自清洁混合机的结构如图所示,主要由带夹套的 ∞型卧式容器,空心搅拌轴,传动部件,密封部件,电机,减速机及旋转接头等组成。

WZS型自清洁脱挥器为连续式操作,其由一个水平壳体和两个水平轴组成。在8字形截面的壳体内,两搅拌轴相互啮合,双轴同向旋转,同步转速比为 xx:xx,分别为xx rpm（主轴）和xx rpm（清洁轴）两个转速(见图1)。双轴旋转过程中所产生的动态轮廓线确保了设备中无死角,即自清洁作用(见图2)。为了在提供强力混合的同时又推动物料(包括高粘度物料)逐渐前移,搅拌桨和U形捏合杆按螺旋状排列,这种排列方式为高粘度的物料的轴向前移提供了推动力,而且能阻止物料的反向流动,使物料在设备中的流动接近平推流,从而提高了物料的脱挥效果。

1．主搅拌轴 2．清理轴 3．搅拌桨 4．捏合杆
图1. WZS型自清洁脱挥器的工作原理	图2. WZS型自清洁脱挥器动态轮廓线与自除清洁作用

为了尽量增大单位设备容积的传热面积,WZS型自清洁脱挥器的壳体,搅拌轴和搅拌桨都通有导热介质。强力的混合和捏合作用能有效地使物料更快地表面更新,该作用与具有自清洁功能的传热面相结合,从而确保热,质传递所需的高表面更新速率。

WZS型自清洁脱挥器的装料系数通常范围是50-80%,为气－液分离和流动留出了足够的自由空间。设备内的平均装料高度取决于出料端的堰板,该堰板的几何形状和高度可调节。与螺杆挤压类设备不同,WZS型自清洁脱挥器内物料的轴向输送速度与搅拌轴转速无关,使之对进料量和组成的变化都具有极好的适应性,并可减少设备的磨损。

为了适应在真空状态下的操作,专门安装了适用于高粘度物料的齿轮泵式出料器。该出料器直接安装在主设备上,消除了设备内的死角。齿轮泵式出料器在稍微超负荷的条件下工作,以保证物料能连续地排出,并输入下一工段进行包装。

安装在反应器顶部的聚气室用于气体排放。聚气室可加热,以避免气体冷凝和回流。由于聚气室的口径较大,汽体在聚气室里的流速极低,即使在高真空的条件下,液滴的夹带量仍极小。

WZS卧式自清洁混合机应用现场	空心搅拌轴

三,工作原理

WZS卧式自清洁混合机和一般的混合干燥机的不同就是具有自清洁功能,合适物料范围广,高效传热。设备有主搅拌轴和清洁轴组成,双轴以两个不同的转速向相同的方向旋转啮合。搅拌轴主要由多个搅拌器组合而成,搅拌器由桨盘和T型桨叶组成形成一个小单元,两轴搅拌器则按不同的比例和角度排列安装,旋转时通过两轴上搅拌桨叶的相互啮合,使搅拌器具有理想的混合效果和自清洁功能；

混合机除夹套有传热功能,其中主要的传热单元还是搅拌轴和搅拌盘,搅拌轴和桨盘中间设计是空心的,能通入0-300℃传热介质循环,加上搅拌轴的旋转,单位时间内物料接触换热面积增加,使该混合设备具有高效的传热能力.是高粘流体物料反应,蒸发,干燥,脱辉的理想选择装置。

混合机出料对自由流动的物料可以通过槽底出料,对那些高粘性的物料可用螺旋输送机,齿轮泵等辅助设备操作。

四,技术参数

WZS卧式自清洁混合机装料系数为65%-70%.该设备的标准型的操作压力为-105--1×105Pa,操作温度小于300℃。该设备可用作反应器,如用来生产聚脂,聚氨脂,氨基塑料,合成橡胶,硅脂,染料中间体,碳纤维等.也可用来蒸发或干燥高粘物料,回收溶剂以及脱挥发分. 用于干燥的热介质可以是蒸汽,也可以是导热油或热水,当热介质改用冷却水时是理想的冷却设备。

注意：具体参数已设计方案图为准；

五, 特点

1. 结构紧凑美观实用,低速安全,高效节能,噪音低。

2. 搅拌轴桨叶特殊的设计结构使传热面积大幅度增加,传热效率高。

3. 适用范围广,不论有机物,无机物,热敏性物料,湿含量高低,粉料,颗粒料或粘性料均可干燥。

4. 操作方式多,可常压操作也可真空操作,也可热风并用操作。

5. 噪音低,无粉尘飞扬,后处理设备简单。

6. 对于高粘流体物料自清洁效果显著。

WZS型自清洁混合机特性