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当前，很多制药装备制造厂家意识到“可通过定制增加产品价值”，在行业竞争愈加激烈的背景下，一批制药装备企业开始立足于消费者的个性化需求，研制出用户定制化需求的设备。
“加强定制化生产，满足客户差异化需求成为制药装备行业发展的大趋势。”行业人士分析认为，定制化应用或成为制药设备新的热销卖点，为用户带来更多的效益。但在定制化的过程中，设备的稳定性和安全性问题还是需要得到高度重视。
有药企表示，由于国内的定制化生产水平、结构设计、稳定性等方面还待提高，企业部分关键进口制药设备采用定制化生产，由此导致生产制造用时较长，交货周期普遍推后，项目整体建设期延长。
随着国内制药装备行业的发展，以及环境利好、人才回归等方面的影响，不少国产制药装备企业能够实现较好的定制化生产，并被药企投入较好的使用。
例如，有制药装备制造企业根据客户的要求，所定制打造的实验室包衣机与生产型包衣机采用同样的高新技术，确保可生产各种类型的产品，给予更大的灵活性，便于比例放大。
据悉，该款实验型有孔包衣机机器高度自动化，便于操作和维护。另外，机器配有完整的自动在线清洗系统，在设备所需清洗位置安装有清洗喷嘴和清洗球。一旦打开锅体各侧门，就可以充分的接近设备，进行快速简便的维护，很好的获得了定制用户的好评。
有专家指出，随着智能技术的发展，制药企业、制药装备企业未来或利用智能化生产设备来实现更高质量、柔性化、定制化生产。
据了解，智能化的设备层（生产线）是指以工作站为单位组合的药品生产设备，及相应的机器人和传感器系统，将通过构成工作站中机器上安装的传感器和网络连接起来，借助计算机技术的力量来完成不同设备任务目标的机电一体化系统，这也是制药工厂数据采集、共享、应用的基础。而智能化的的生产设备将更能实现用户的差异化生产要求。
据悉，楚天科技目前正扎实推进年产300台套高端生物医药智能装备及医疗机器人建设项目，预计2019年5月底到货，6月底完成安装调试。
该项目将以生产检测、灌装、无菌转运、AGV等制药行业专用机器人及压片机等制药装备，建设定制化制药装备企业的智能工厂，实现从装备制造到药品生产覆盖全产业链的医药工业智能制造，形成制药装备智能制造新模式国家示范。
