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招标公告 二次公告
招标编号：玉油司招-2019-WZ-机电-MALM025
一.招标条件
本招标项目招标人为玉门油田分公司物资采购管理中心（处），招标项目资金已落实。该项目已具备招标条件，玉门油田分公司招标中心受玉门油田分公司物资采购管理中心（处）委托招标。
二.采购概况与招标范围
2.1概况及招标范围：
本招标项目为带量采购招标，采购物资所属类别为__22_大类，共计_1_项，最高投标限价44万元(含_13%_增值税)。资金来源；玉门油田分公司成本。
招标范围：
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序号 |
物资名称 |
单位 |
数量 |
执行标准 |
备注 |
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1 |
液压举升装置 |
台 |
2 |
按照《技术规格书》执行 |
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2 |
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3 |
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2.2 技术标准及要求: 按照《技术规格书》执行。
2.3交货地点：甘肃省玉门市老市区玉门油田井下作业公司_。
2.4交货期：自合同签订生效之日起90日内。
2.5其它具体情况见招标编号为玉油司招-2019-WZ-机电-MALM025的招标文件
2.6结果有效期：自中标通知书发布之日起至合同履行结束为止。
三.投标人资格要求
3.1 本次招标不接受联合体投标；
3.2 投标人应为中华人民共和国境内注册，具有承担民事责任能力的制造商；
3.3 投标人须提供本次招标同类产品的有效销售合同及发票复印件；
3.4 投标人近三年在国家、行业、集团公司及下属单位以及地方政府质量监督检查中无标的物不合格情况；
3.5 投标人被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单的不得参加此次投标。
3.6投标人没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态；
四、招标文件的获取
4.1 招标文件购买时间：北京时间2019年8月27日10时至2019年9月2日10时。
4.2招标文件每份售价为300元人民币，售后不退; 请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，应自负其责。
4.3标书费收取：
①只接受电汇，电汇交款单位名称和开发票单位名称必须一致，不接受个人汇款；
②投标人电汇，须填写汇款附言：“玉油司招-2019-WZ-机电-MALM025标书费”。
③电汇账户：
开户银行：建行酒泉商贸中心支行
账 户 名：中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司
账 号：62001640201050497077
4.4招标文件授予：
潜在投标人电汇标书费后，发送公司资质及转账凭证至ym-wangr@petrochina.com.cn；邮件主题需注明**公司玉油司招-2019-WZ-机电-MALM025项目报名资料；邮件内容需全部包含以下内容并一次性提供：
a.投标人营业执照及相关资质（原件扫描件）
b .法人授权书（授权内容包含购买标书）
c. 《玉门油田分公司招标项目投标人报名表》（见表1，需加盖公司行政章，提供扫描件）
d.招标资料费缴款单
e.购买标书信息登记表（见表2，请完整填写，提供word版）
招标机构工作人员会在收到报名邮件的次日发送招标文件电子版至潜在投标人邮箱。如未及时收到招标文件，请致电垂询。联系人：王瑞，电话：0937-3931160。
电话垂询时间：上午8 时 30 分至 11 时 30 分，下午15 时 00分至 18 时 00 分(法定节假日、公休日除外)。
4.5报名过程中遇到有意排斥、限制报名的，可向招标人相关部门反映。
受理部门：玉门油田分公司企管法规处。
受理地址：甘肃省酒泉市新城区玉门油田分公司酒泉生产指挥中心1号楼819房间。
受理人及电话：殷先生0937-3926433、传真0937-3926363。
5.1投标文件递交截止时间：2019年9月17日9时00分，投标文件递交地点：甘肃省酒泉市新城区玉门油田2号楼104房间。
5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
5.3 投标申请人在提交投标文件时，应按照招标文件规定缴纳8000元人民币的投标保证金。。
本次招标公告同时在：中国石油招标投标网（http://www.cnpcbidding.com/）上公布。
开标时间：2019年9月17日9时00分；
开标地点：甘肃省酒泉市新城区玉门油田2号楼104房间。
招标人：玉门油田分公司物资采购管理中心（处）
联系人：马安路曼 ；联系方式：0937-3935293。使用单位技术联系人：杨明阳 联系方式：13830150544
招标机构：玉门油田分公司招标中心
地址：甘肃省酒泉市新城区玉门油田2#楼327房间邮编：735019
联系人： 王瑞
电话：0937-3931160
电子邮件：ym-wangr@petrochina.com.cn
投标保证金缴纳至以下账户：
开户银行：建行酒泉商贸中心支行
账户名：中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司
账号：62001640201050497077
招标人（盖章）
2019年8月27日
表1：
玉门油田分公司招标项目投标人报名表
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招标项目名称 |
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投标单位名称 |
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报名人（联系人） |
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联系电话 |
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拟办理报名手续时间 |
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表2：
购买标书信息登记表
项目名称：
招标编号：
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项 目 |
内 容 |
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开票信息 |
开立发票单位名称 |
XXXX有限公司 |
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纳税人识别号 |
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地址 |
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电话 |
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开户银行 |
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银行账号 |
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银行代码（银行行号） ： |
(12位) |
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来款时间 |
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来款金额 |
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是否为一般纳税人 |
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联系方式 |
姓名及职务 |
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联系人手机号 |
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电子邮箱（与招标中心直接联系的邮箱） |
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发票邮寄信息（收件人、地址、电话） |
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表3技术规格书
玉门油田分公司
玉门油田2019年作业公司修井作业管杆液压
升降装置购置技术规格书
一、总则
1.1 本技术规格书适用于玉门油田分公司油田作业公司修井作业管杆专用液压升降装置购置项目。它提出了对该设备的功能设计、结构、制作、性能和试验等方面的技术要求及供货范围。
1.2 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规格书和相关规范、标准的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须无条件满足。
1.3 投标方所提供的设备必须是实践证明是成熟可靠的产品。
1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提出的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差（无论大小、多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“技术差异表”中。
1.5 本规格书所使用的标准如与投标方所执行的规范、标准发生矛盾时，应按高要求的规范、标准执行。
1.6 从签定合同之后至开始制造之日的这段时期内，投标方在设备设计和制造过程中所涉及的各项规程、规范和标准，应主动遵循现行最新版本的标准。
1.7 投标方对设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.8 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，投标方必须免费进行更换，并承担相应的损失和后果。
1.9 本技术规格书作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.10 本技术规格书未尽事宜，由招、投标双方另行协商确定。
2.1 设备概述
2.1.1购置目的。
为了减轻修井作业工人劳动强度，提高工作效率，确保安全生产，根据公司生产需要，计划购置油管举升机2台。
2.1.2 设备的结构与原理说明。
升降机包括机体、液压系统、控制系统等三部分组成。其中机体包括底座、交剪支撑、升降平台、斜撑、滑道等五部分；液压系统包括液压泵站，控制阀及油缸；控制系统有电源控制柜、遥控器以及远控盒等。
2.2 环境条件
整车适应海拔1500-3000米、高温（50℃）、严寒（－35℃）以及风沙大的气候条件。
3.1 质量控制体系：按ISO9001：2001质量体系进行设计生产制造全过程质量控制。
3.2 防爆电机执行MT/T 575-1996泵站用隔爆型.三相异步电动机行业标准。
3.3 液压站执行JB/T 3277-2004行业标准。
- 技术要求
升降机包括机体、液压系统、控制系统等三部分组成。其中机体包括底座、交剪支撑、升降平台、斜撑、滑道等五部分；液压系统包括液压泵站，控制阀及油缸；控制系统有电源控制柜、遥控器以及远控盒等。
4.1 最大台面起升高度：1800mm
最大滑道斜起高度：2000mm
最大前送行程2000mm
工作位最人高度：大于4000mm
4.2 性能参数
4.2.1 额定起升负荷：不小于0.5吨
4.2.2 水平起升高度：650mm～1800mm
4.2.3 水平运送距离：不小于2.5m
摆动运送距离：大于600mm
滑动伸出距离：大于200mm
4.2.4 滑道最大倾斜：12度
4.2.6 举升打开时间：小于30秒
4.2.7 全部收回时间：小于35秒
4.2.8 系统压力：额定压力：l6Mpa
使用压力：大于8MPa
4.4 机体
适应油田野外作业生产实际，设备机体所有结构全部采用强化设计，主框架使用65Mn钢和冷冲压型材，抗冲击，耐腐蚀。
4.4.1 底座
底座采用五支点可调支腿设计，在确保现场安装方便可靠的同时，支撑面积须达到3×8平方米以上。
4.4.2 交剪支撑
交剪支撑采用双剪叉升降平台结构，单边固定，起升时可向前摆动。动力使用2支φ80液压油缸，能使工作平台静止在0.65~1.8米的任意高度。
4.4.3 升降平台
升降平台：6000*650mm，作为斜撑和滑道的承载体，连接交剪支撑，与底座一起形成牢固的升降整体。
4.4.4 斜撑
斜撑作为滑道的载体，一端与升降平台铰接，一端与φ80斜撑液压缸相连，尺寸6000*380mm，最大起升高度1.6米，最大倾斜角12度。
4.4.5 滑道
滑道包括主滑道和辅助滑道，长6100mm，采用φ50液压油缸推动，伸出行程：2.1米。主滑道“V”型，内铺高强度尼龙板，是油管起放通道，能替代滑车，操作方便快捷并能很好保护油管丝扣；辅助滑道做成波浪形，可一次运送多根抽油杆。辅助滑道在工作时也可起到防护板的作用，在吊运工程中可折合收起，避免油水污染设备；
4.5 液压系统：
4.5.1 液压站：配不小于7.5KW防爆电机连接柱塞泵，液压站额定压力31.5MPa,排量25L，柱塞泵配备安全阀、压力表等标准液压站辅助设备：
4.5.2 控制阀：采用六路双向液压组合电磁阀：
4.5.3 液压油缸：包括2支Ф80mm平台起升油缸，1支Ф80mm斜撑油缸和1支Ф60mm滑道伸缩油缸，要求所用液压油缸寿命达到3年以上。
4.6 控制系统：
4.6.l 电源柜及控制柜采用防爆型全封闭控制柜及施莱德电器原件。
4.6.2 遥控器：采用禹鼎牌F23A++型，操作距离不小于100米，工作温度范围：-35～45℃。防护等级要求IP56，要求防爆，防爆等级d-ⅡBT4。
4.7 性能要求：
4.7.1 手动功能。在系统控制中心设备PLC出现故障和遥控操作出现故障的情况下，可以将功能转换开关拨到手动位置，通过控制箱的按钮实现升降机的所有操作；
4.7.2 学习记忆编程功能：能够学习修井工人操作的步骤和准确的控制时间，并将该学习结果存储，学习结束后，自动运行，可重复执行人员操作的详细过程，学习过程可以通过操作控制箱完成，也可以通过操作遥控器完成；
4.7.3 自动功能：在学习过程结束后，将功能转换开关拨到自动位置，通过按动控制箱、远程操作平台或遥控器的相关按键即可实现自动运行，实现一键操作；
4.7.4 保护功能：当自动执行程序运行时，如果现场出现紧急情况，可以通过遥控器上任意一键停止设备运行。
4.8 防顶撞功能：
4.8.1 在自动状况下：当滑道在运行当中遇到或撞到障碍物时，滑道自动停止，并离开碰撞物，排除障碍物后升降机用手动操作复位后，可重新启动自动按钮，恢复自动状态。
4.8.2 在手动操作状况下；当滑道在运行当中遇到或撞到障碍物时，滑道停止运行，排除障碍物后可继续手动操作。
- 安全要求
5.1 必须符合国家安全标准，符合国家工作健康和安全法规 。投标方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在定作方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由投标方承担。
5.2 设备在运转中容易飞出或甩出的部件,应有防止松脱装置，机械部分不应凹凸不平或带有尖锐棱角。设备表面各金属焊接点全部经磨光处理。
5.3 设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。
5.4 控制系统的安全要求
5.4.1 控制系统：
采用全封闭防爆控制柜，防爆等级：d-ⅡBT4
电气件选用及安装安全要求
a、电机安装牢固, 具备过载，短路，断路保护，防护等级IP54以上。对于所有的220VAC电源插座以及潮湿环境中的电机，要求安装有单独的漏电保护器。
b、电柜内用多芯软线配线槽；220V、DC24V线色分开，电线在槽内有空余量。配电柜出口周围有防止电线磨损的措施。柜内元件固定方式用35mm标准导轨固定，接线方式用接线端子固定并标明线号。线号不掉色，与图纸相符。
c、对于三相五线制供电系统，设备外壳采用保护接地措施，所有的接地线采用黄绿线，每条接地线必须单独压接接线端子，每个端子只能连接1根接地线。
d、主控开关：接线方式用接线鼻子固定，接线柱固定并标明线号，-5DC24V电源保持安全距离。电源线中间无接头，主线路用AC380V或AC220V，控制电路用DC24V，用标准线槽或者铁管输送，不能直接在地面上安装。
e、压力器件、安全阀需要安全许可证和出厂检验证明文件。设备上所有计量仪表在设备安装、调试完成后，都需经定作方指定计量检测单位。检验合格后方可投入使用；不合格的投标方需无条件更换。
5.4.2 安全互锁：确保每个步骤运行实行安全互锁，并在出现故障时能及时停止设备运行或启动设备运行。
5.4.3 防顶撞：确保设备在运行中顶撞到物体时能自动停止或自动离开顶撞物。
5.4.4 吊装点位置设计合理，符合吊装受力要求。
5.4.5油管下放时用手套护丝设计不合理，油管自重下滑改装为滑轮输送装置。
5.4.6 油管滑道加装油管自锁装置。
6.1 质量保证
6.1.1一般原则
6.1.1.1投标方具有健全的质量保证体系，并随投标书提交一份全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式、生产设备能力和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动，如设计、采购、制造、检验、运输、安装、调试和维护等的控制。投标方具有负责质量保证活动的专职人员。
6.1.1.2质量保证计划必须明确下列各点：
a、设备出售者货源的检验和控制；
b、所采购的设备或材料的技术文件的控制；
c、材料的控制；
d、特殊工艺控制；
e、现场施工监督；
f、列出质量见证点表和所处在制造时间阶段。
6.1.1.3重要的见证和控制活动要有招标方的代表参加，且招标方有权参加分析并纠正与招标方要求不一致的活动。
6.1.1.4设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
6.1.1.5设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用的知名品牌为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。
6.1.1.6投标方提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
6.2 检验与试验
投标方所供设备必须进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规格书的要求。投标方须严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并以书面的形式随投标书提交招标方，以供招标方审阅并提出意见。
6.2.1 工厂检验
6.2.1.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明（合格证）、材料合格证、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
6.2.1.2招标方有权派遣代表人员到投标方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验。招标方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但招标方的观察并不意味着投标方可解除或减轻自身的责任。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。
6.2.1.3工厂检验/检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
6.2.1.4投标方应在开始进行工厂试验前20天，通知招标方其日程安排。招标方将据此确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在10天内通知投标方，然后派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场，观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。
若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，招标方代表有权发表意见，投标方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
6.2.1.5若招标方不派代表参加上述试验，投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后，或招标方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。
6.2.1.6如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，招标方可以拒收，投标方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，招标方不承担上述的费用。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
6.2.1.7各检验、试验阶段完成后，投标方向招标方提交检验或试验报告。在验收试验后，投标方和招标方均在验收试验报告上签字。
各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
6.2.1.8工厂检验的所有费用包括在合同设备总价中。
6.2.2 现场验收
6.2.2.1招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验，保留拒收(如果必要时)的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。
6.2.2.2招标方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除投标方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。
6.2.3 性能试验
6.2.3.1性能验收试验的目的，是为了检验合同设备的所有性能是否符合规格书的要求。
6.2.3.2性能试验的时间：设备试验在168小时试运之后进行，具体试验时间和事项由招标方与投标方协商确定。
6.2.3.3性能验收试验的费用
投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。
6.2.3.4性能试验的标准和方法（按相关标准执行）。
6.2.3.5性能验收试验所需的投标方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表等应由投标方提供，应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的人员和技术配合。
6.2.3.6性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。
进行性能试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
7.1 油漆
7.1.1涂漆前表面除锈质量达到St3级，零件、焊接件非加工表面涂覆防锈底漆两道，其中毛坯表面处理后马上涂一道，加工后涂一道。
7.1.2设备面漆在现场安装完毕后喷涂两遍，采用醇酸磁漆，色标由招标方（符合中石油视觉形象手册的要求）提供，漆膜总厚度0.1mm。
7.1.3涂覆的油漆要均匀，不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂及漏涂等缺陷，并作到油漆不干不装配，不包装，产品在吊运中应妥善保护油漆表面。
7.1.4外露加工表面一律涂SZ－1沥青硬膜防锈油（或8号沥青硬膜防锈油），减速机
试车用A6防锈润滑两用油，涂油前零件表面应清理干净，无油迹，无杂质。
7.1.5电气控制柜表面喷塑，颜色按照招标方的要求执行。
7.2 标志
7.2.1每台设备必须在机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌，铭牌材料为不锈钢，标志下列内容
a)设备型号及代号；
b)产品名称的全称；
c)制造厂名全称及商标；
d)额定参数；
e)出厂年月及编号；
f) 安全标志；
g)润滑标志及润滑图表。
7.2.2包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记
a)发货厂名、产品名称、型号；
b)收货单位名称、地址、到站；
c)包装箱外形尺寸(长×宽×高)及毛重；
d)包装箱外面书写“防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样；
e)规定叠放层数的标记。
7.2.3产品执行的标准编号应予明示
7.2.4标志和标识应符合GB191的规定，安全标志应符合GB16836的规定。
7.3 包装
7.3.1产品包装前的检查
a)产品合格证书和技术文件、附件、备品、备件齐全；
b)产品外观无损伤；
c)产品表面无灰尘。
7.3.2 包装的一般要求
产品应有内包装和外包装，设备的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防
水、防潮、防震等措施。
7.3.3 包装箱应符合GB/T13384的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同设备出厂的附件及文件、资料应装人防潮文件袋中，再放入包装箱内。
7.3.4、装置的包装应能满足按GB/T4798.2规定的运输要求。
八、供货范围
8.1 一般要求
8.1.1投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
8.1.2标人在投标文件中应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规格书或投标文件中未列出和/或虽有列出但数目不足，投标人仍须在执行的同时补足，并不增加价格。
8.1.3投标人应按所有安装和检修所需专用工具和消耗材料，在投标文件中提供详细供货清单。
8.1.4提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。
8.1.5投标中应提供所供设备的进口件清单。
8.2 供货范围
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序号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
产地 |
生产厂家 |
备注 |
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1 |
油管举升装置 |
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台 |
2 |
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9.1 一般要求
9.1.1投标方提供的资料使用中国法定计量单位。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料翻译成中文随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准。
9.1.2投标方应按照中国石化行业使用的标准及相应的代码、规则对图纸编号。
9.1.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
9.1.4投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。中标后, 投标方应负责编写并出版所供产品的的技术协议, 并经招标方和设计方确认。
9.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。
9.1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
根据给用户的施工、调试、试运、设备性能试验和运行维护所需的技术资料，其中，电子文档采用OFFICE 2003格式，图纸采用AutoCAD2004格式。图纸由CAD完成，图幅统一采用A3，正式图纸必须加盖工厂公章和签字。
9.1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。
9.2 资料提交的基本要求（每台）
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名称 |
数量 |
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|---|---|---|
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1 |
整机合格证 |
1份 |
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2 |
随机说明书（附电子版一份） |
3份 |
9.3 设备供货时提供下列资料
供货时必须提供设备的开箱资料，除9.1.6所述图纸外还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、产品各种出厂试验报告、产品合格证明书或文件、特种设备注册资料、产品的各种成品图，包括设备清册、图例说明等。
10.1 质量保证期限
10.1.1质量保修期：产品实行三包，自交付之日起，保修期为壹年。在保修期内，由于产品设计、制造而引起机件损坏及设备故障，均由投标方负责及时修理或更换配件。
10.1.2质量保证期内投标方无偿提供技术服务，处理设备在运行中发生的问题。
10.1.3质量保证期之后一年内投标方仍无偿提供技术服务，并按成本提供零配件或劳务。
10.2 投标方现场服务人员的要求
10.2.1遵守法纪，遵守设备现场的各项规章和制度；
10.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
10.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
10.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
10.3 培训
投标方负责现场培训工人对设备的使用以及操作方法，能使每个班组达到操作熟练，如何排除故障保养设备。
