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主要用于油漆,油墨,涂料,色浆,地坪漆,马路划线漆,聚氨酯漆,醇酸瓷漆,调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎,分散,乳化,混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切,撞击,粉碎,分散,达到迅速混合,溶解,分散,细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔
二,集孚防爆型高速分散机类型
防爆分散机分机械升降和液压升降两种,由机械系统,液压系统,主传动,搅拌系统,导向机构,电控箱五部分组成,各部分结构紧凑,合理。分散盘型式：平盘锯齿式,三义桨式,碟式,其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降,360度回转,无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜,360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
三,选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
四,操作规程
开车前
1,检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2,检查三角皮带松紧是否适当。
3,用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4,检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5,开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6,确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
1,将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。
2,两只手柄必须锁紧后才能开车。
3,开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4,操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停车
1,先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2,开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮
五,维护保养
1,三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
2,设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
3,油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。
4,分散机转动部分的齿轮,轴承,滚珠,轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5,如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
6,交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
7,分散机定期检查分散机易损件,如轴承,油封等,发现有磨损立即更换。
8,每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。
9, 当叶片直径为D时,容器直径取3.4－3.9D,叶片离地面高度0.5－0.7D,装料高度取2.4－3D,能取得良好的分散效果。
10,立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。
11, 传动三角带不定期的检查。
六,安装调试
安装
一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可,有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接,供货商提供电缆规格）
调试
（1）启动升降开关,看升降是否灵活可靠。
（2）启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。
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