1、自动焊锡机底座本身定位误差：
往常采用两个定位治具是放不下去的，假如强迫性运行，一来一回，会在进程中招致Y轴挪动发生误差；如今采用一个定位销，虽然成功处理了，不过新成绩又呈现了，目前采用一个定位销定位，因而定位不够精确，招致在每次往底盘上放置治具时，都会发生放置误差。
2、治具定位线路板误差：
冶具的设计自身就有一定的误差，容易招致装置的线路板在治具内运动有小范围的挪动甚至颤动，这会对焊接定位形成严重的影响。
3、装置误差：
由于电芯与线路板需求人爲装置到治具中，因而装置的线路板能否在一个程度面上，镍片能否完全垂直拔出焊接盘孔中，以及装置好坏的水平，都是极大的与焊接点的好坏有着间接联络。
4、治具间的组合公差：
这是目前影响焊接品质的缘故，由于在制造治具时遭到机器精度，人爲技术方面的影响，每个治具的尺寸都不能完全分歧，这就存在治具的组合公差，因而同一个治具放置在不同通道时就会发生误差，现实证明这是影响焊接质量严重的误差之一。
5、前期维护困难
由于需求较高的焊接精度，在一切的误差消逝后，在治具的运用进程中会发生新的焊接误差，比方人爲装入误差，镍片在焊盘孔中的倾斜误差，以及在运用进程中治具的磨损，维修擦洗打磨发生的新误差。