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调节阀选型基础

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                                                      调节阀的选型基础

       调节阀也称控制阀。调节阀门是指用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数,根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。
 
一、调节阀分二大类

1自力式调节阀

         利用被调介质(液体、空气、蒸汽、天然气等)自身能量,实现介质温度、压力、流量自动调节的阀门。

         例如:自力式压力调节阀、自力式温度调节阀、自力式差压调节阀、自力式微压调节阀等。

        2、驱动式调节阀(工业中常用的)

       借助气动、电动、手动来操纵的调节阀。如气动调节阀、电动调节阀、(电)液动调节阀、智能调节阀、手动调节阀等。

              调节阀=执行机构(气动、电动)+阀体部件(单座、双座…)+附件(定位器….)
        (1) 气动调节阀:是以压缩空气为动力源,配的是气动执行机构;
        (2)电动调节阀:是以电为动力源,配的是电动执行机构
        (3)(电)液动调节阀以液压为动力源,配的是液动执行机构。
        (4)智能调节阀
          (5)手动调节阀
 
二、阀体结构

    1、 按调节阀的行程分为:直行程调节阀(介质水平流进流出)、角行程调节阀(介质一般流进流出方向成直角)
    2、按阀体的结构可分为:单座阀、双座阀、套筒阀、球阀(O型、V型)、蝶阀、角型阀、三通阀、隔膜阀等。
    下表为:各阀体的性能特点
结构类型
调节性能
切断
耐压
克服压差
耐蚀
防堵
耐温
重量




单座阀
0
×
0
×
双座阀
×
0
×
×
套筒阀
0
0
×
×
角形阀
0
×
0
×
三通阀
0
×
×
×
×
隔膜阀
×
×
×
0
×
×




蝶阀
×
0
球阀
×
偏心旋转阀
×
符号说明:“√”表示最佳;“0”表示基本可以;“×”表示差。
 
  
      3、阀体的常用分类
       1)按公称尺寸分类∶
       ①小口径调节阀。公称尺寸≤DN40 的调节阀。
       ②中口径调节阀。公称尺寸DN50~DN300的调节阀。
       ③大口径调节阀。公称尺寸≥DN350 的调节阀。
 
       2)按公称压力分类∶
       ①真空调节阀。工作压力低于标大气压的调节阀。
       ②低压调节阀。公称压力≤PN16 的调节阀。
       ③中压调节阀。公称压力为 PN25~PN63的调节阀。
       ④高压调节阀。公称压力为 ≥PN100的调节阀。
 
       3)按工作介质温度分类∶
       ①高温调节阀。t>450℃的调节阀。
       ②中温调节阀。120℃


      三、执行机构

     1、气动执行机构
     ①按气动执行机构的形式分类∶
         a)薄膜执行机构。又分直装式(正作用和反作用)及侧装式(正作用和反作用)。
         b)活塞执行机构。又分比例式(正作用和反作用)和二位式。
         c)长行程执行机构。d)滚动薄膜执行机构。
     ②按调节形式分类∶a)调节型; b)切断型; c)调节切断型。
     ③按移动型式分类∶a)直行程; b)角行程。
     ④按阀芯形状分类∶a)平板形阀芯;b)柱塞形阀芯;c)窗口形阀芯;d)套筒形阀芯;e)多级形阀芯:f)偏旋形阀芯;g)蝶形阀芯;h)球形阀芯。
     ⑤按流量特性分类∶ a)直线;;b)等百分比;c)抛物线;d)快开。
     ⑥按上阀盖形式分类:a)普通型;b)散(吸)热型;c)长颈;;d)波纹管密封型。
 
     2、电动执行机构
    ①按电动执行机构的形式分类∶a)角行程;b)直行程;c)多回转式。
    ②按附件形式分类∶a)伺服放大器; b)限位开关。
    ③按流量特性分类∶a)直线; b)等百分比; c)抛物线;d)快开。
    ④按上盖形式分类∶a)普通型;b)散(吸)热型;c)长颈型;d)波纹管密封型。
 
 
    3、气液联动执行机构
         气液执行机构是一种自力式执行器,“压力即动力”充分的体现,利用管道自身介质的压力,即能驱动阀门动作,实现开阀或关阀。气液联动执行器工作原理简单、控制安全可靠,环境适应性强。
   
    4
、智能执行机构




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