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真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
按其工作原理基本上分为：气体输送泵、气体捕集泵两种类型。

真空泵的选择：

一、气体输送泵有：液环真空泵、往复式真空泵、旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵、干式真空泵、罗茨真空泵、分子真空泵、复合式真空泵、喷射真空泵以及扩散泵等

二、气体捕集泵有：吸附泵和低温泵等。

一般来说，真空泵在选择类型时，应注意以下事项：

1、真空泵的工作压力：应满足工艺工作压力的要求，真空度应比真空设备的真空度高半个至一个数量级。(如真空工艺要求真空度为100pa(绝对压力)，所选真空泵的真空度应至少为50pa-10pa)。
一般情况下，如果要求绝对压力高于3300Pa，首选水环真空泵作为真空装置。如果要求绝对压力低于3300Pa，则不能选用水环真空泵，可选用旋片真空泵或真空度较高的真空泵作为取真空装置。

2、真空泵流速和流量：在其工作压力下，真空泵应能够在规定的时间内排出真空设备过程中产生的所有气体量，这需要在一定程度上考虑真空泵在负荷前提下的排气速率。如果一个泵不能满足抽气要求，也可以考虑多种泵的组合使用，或同时使用多个真空泵，但同时使用的真空泵应尽量选取同一型号。

3、选择真空泵的材质：了解被抽气体的成分，气体中是否含有可凝蒸汽，是否有颗粒灰尘，是否有腐蚀性.毒性等。在选择真空泵时，您需要了解泵送的气体成分，并为泵送的气体选择相应的泵。如果有腐蚀性气体，应选择防腐材料。如果有毒气体，真空泵还需要考虑泄漏率，以避免工业事故造成有毒气体泄漏。含有冷凝蒸汽，颗粒，对于腐蚀性气体，也可以考虑在泵的进气管道上安装辅助设备，如冷凝器.除尘器等。

4、真空泵对环境的影响。如果设备严格要求无油，应选择各种无油泵，如水环泵，无油涡旋泵，无油螺杆泵等。如果设备用于水蒸气.当粉尘也有严格要求时，应选择无油干泵，如涡旋干泵，螺杆干泵，分子泵等。如果要求不严格，可以选择油泵，增加一些防油污染措施，比如加冷陷阱，障板，挡油陷阱等，也能满足清洁真空的要求；环境中不允许有粉尘污染，可以选择无磨碎片的泵，如浮动涡旋泵，无油隔膜泵等；环境不允许有噪声污染，可选用静音泵。如果工艺过程不允许有振动，应选择无振动泵或采取防振措施。真空泵选型中，会产生有害的气体，比如酸碱气体对机器本身的材质进行腐蚀，从而降低机器的使用寿命，因此，真空泵在灰尘较多的场地使用时，要在机器前加过滤器从而保护机器，延长机器的使用寿命。

真空泵安装：

安装场所的选择：宽阔，空气的相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。预留保养空间，真空泵与墙之间至少须有1米以上距离，真空泵顶端空间距离应有1米以上，预留通道，以便维修保养。如使用液环真空泵，请确保真空泵的安放位置易于看见油位镜。

真空泵主管路配管：管路通径不能小于真空泵的进气法兰通径，选用设计值较大的管径，使得压力降不至于过大。进气管道应配有关闭阀。支线管路必须从主管路的顶端接出，不允许有固体或液体进入真空泵。主管路的管径不要任意缩小。如果必须缩小管路管径时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少管路的压力损失。主管路配管时，连接的管路应不使用真空泵产生附件应力，如有必要，要加装柔性接头。排气管道不允许装有节流装置，排气管道应采用防止异物返入泵内的方式安装。真空泵所产生的振动小，故不需要做专门的基础，但其所放置的地面应平坦、水平，且地下不可为软性土壤。可通过地脚脚垫垫块上的螺孔用螺栓固定。

真空泵与真空系统的连接：管道应密封可靠。对于真空泵，金属管道连接垫片采用耐油橡胶，对于真空泵，采用真空软管连接。管径不小于真空泵吸入口直径，要求管道短但弯头少。(焊接管道时，应清除管道内的焊渣，严禁进入真空泵空腔）。在连接管路中，用户可以在真空泵/的进气口上方安装阀门和真空计，随时检查真空泵的限压力。如果在端口真空泵安装了电磁阀，则该阀和真空泵应同时动作。

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中国石油和化工网机械设备编辑部