塑料工业是随石油化工的发展而快速发展起来的，以取材容易、价格低廉、加工方便轻质耐用等优点，广泛应用于社会的各个领域，给人们生活带来了极大的方便。但同时，由于大量的废弃塑料制品难于分解，构成了日益严重的“白色污染”，阻碍了社会的进步和经济的可持续发展，随着人类对环境保护的日益重视，处理高分子材料废弃物这一热点课题在全球得到普遍关注。
所以，制备环境友好的可生物降解塑料来代替传统塑料，研究和开发可降解塑料 成为治理污染的有效实施方法，可降解塑料也由此成为国内外的热门研究方向。
目前可降解塑料主要包括生物降解塑料、光降解塑料、光和生物降解塑料、水降解塑料四大类，其中以生物降解塑料的研究最为深入，应用最为广泛。 今天聚石化学小编就和大家分享一下我国生物可降解塑料发展面临的3大挑战：
挑战一：我国生物可降解塑料行业尚处于前期导入阶段，整体产能较分散，高值应用产品比例较低。可降解塑料在我国起步较晚，技术水平与国外差距显著。
挑战二：可降解塑料在我国属于强政策驱动型行业，未来市场需求释放将在很大程度上取决于禁塑令等政策的实际落地情况和执行力度。我们认为，短期内要降低生物可降解塑料的成本仍依赖政府补贴，长期来看掌握先进工艺才是治本之道，但目前较难把控或预测取得实质性技术突破的时间点。
挑战三：可降解是有条件的降解。生物可降解塑料的降解需满足特定堆肥条件且短时间内很难完成彻底的分解。例如，PBAT在58~65℃和50%~55%湿度的环境下，160天内可以降解90%。如果可降解塑料杯随意丢弃，没有被单独分类回收进入工业堆肥，有可能造成额外的环境危害。这对当前各地垃圾分类落实程度不一、全民环保意识与欧美日国家仍存在较大差距的我国来说，都是极其严峻的挑战。甚至有国外研究表明，无论在淡水还是海水中，PLA与传统塑料的自然降解能力基本无差，缺少特定降解条件的PLA同样会变成海洋塑料垃圾。
广东聚石化学股份有限公司是一家拥有23年销售、研发及生产经验的改性塑料企业，具备年产10万吨改性塑料的生产能力，拥有环保改性聚烯烃材料、改性工程塑料和功能母粒等200多个牌号的产品。产品均通过IATF16949质量管理体系认证、通过美国UL认证，符合欧盟委员会RoHs标准；且广泛应用于汽车、智能家电、灯饰、环保电缆、OA设备、通信电子、卫材塑料、电视机、涂料等行业。
聚石化学自成立以来，每年都承担了多个省市区级科技计划项目，目前拥有国内外多项阻燃材料核心技术的发明专利。一直致力于无卤阻燃环保阻燃材料产业的发展，并通过全球化的经营实现了从内销主导到外销兼顾的产业转变，通过技术创新和产品创新不断使产品保持高技术含量和高附加值。