目前全世界工业副产石膏综合利用率不足5%，这一困扰全球磷化工行业的重大难题如何解答?4月20日，记者在贵州磷化集团石膏绿色应用产品及服务交流会上找到了一个崭新的答案——无水石膏与下游装饰地板、装饰材料、市政材料、管材型材、包装材料等产业耦合，可望打开万亿级包装市场。
在贵州磷化集团开阳、息烽工业副产石膏绿色建材和高分子产业园，记者看到全球首套年产30万吨无水石膏生产线，产出石膏的结晶水含量小于0.5%，可供产业下游生产建材与高分子制品;全国首条年产2.5万吨无水石膏母粒及包装箱中试装置项目已实现平稳运行，产出合格产品。
贵州磷化集团党委书记、董事长何光亮告诉记者，这是磷化集团在磷石膏高值高效利用上再次实现的革命性突破，即将进军万亿级包装市场，实现磷石膏资源的价值化、产业化、绿色化利用。
何光亮表示，近期工信部等七部门联合印发《磷石膏综合利用行动方案》，是对发展工业副产石膏事业的重大利好。作为在全国乃至全球具有重要影响力的磷化工企业，集团始终把磷石膏视为“放错位置的资源”，把石膏绿色产品的研发生产和推广应用作为绿色环保产业进行培育和打造。目前磷化集团现有工业副产石膏资源1亿吨，是亚洲最大的工业副产石膏供应商，现已累计投入30亿元，构建了石膏制新型建材、无水石膏用作高分子填充材料等产业化路径，形成了无水石膏包装箱、互锁式高精度砌块、石膏基自流平等系列产品，为破解磷石膏治理世界难题提供了磷化方案，是实现“善用资源、造福人类”发展理念的新突破。
据贵州磷化绿色环保产业有限公司董事长陈忠华介绍，公司产出的Ⅱ型无水石膏，作为填充材料或胶凝材料均有优异性能。无水石膏包装箱与传统瓦楞纸箱相比，更防水、更抗压、更耐磨，且具有明显价格优势，可应用在酒水、农产品、果蔬、五金及机械、化工及医药等多个行业。除此之外，每应用1吨无水石膏包装箱可减少0.8-1.1吨树木的砍伐，在生产中不产生废水，是目前代替传统纸箱最理想的优质环保包装。下一步公司将加强多方合作，扩大两种产品的产能以满足市场需求。
此前下游集中反映的工业副产石膏性能问题，也已获得突破。瞿金平院士团队代表、华南理工大学副教授黄照夏表示，他们与贵州磷化集团已合作解决了磷石膏产品性能不足、附加值低、市场竞争力弱的问题，给磷石膏资源化利用添上了重重的砝码。未来团队将通过瞿金平院士贵州磷化联合实验室项目，共同深入研究磷石膏功能母粒开发技术及装备、高含磷石膏功能薄膜吹塑成型技术、聚烯烃/磷石膏复合中空格子板先进制造技术、矿渣矿浆用超高分子量聚乙烯输运管道高效成型技术及装备，增加竞争优势。
中国包装联合会副秘书长胡正阳认为，贵州磷化集团为包装行业绿色发展提供了更多可能。未来，绿色包装必须大力依靠科技创新成果，以绿色新材料技术和循环经济回收利用技术为引领，以全生命周期、全产业链发展思维为指导，以协调配套的生产制造体系、循环流通体系、回收利用体系和监管认证体系为支撑，统筹规划，协调各方，推动行业良性发展。
中国建筑材料流通协会固废处置利用专委会副主席刘志浩表示，无水石膏包装箱、高精度石膏砌块拓展了磷石膏综合利用的新场景。包装箱在经济性、功能性等方面，形成行业新突破。从产业发展前景上看，将形成一个万亿级的市场规模。
目前，中国五冶集团第六工程公司已在相关项目上采用磷化集团生产的无水石膏建材。实践表明，其产品保温、隔音、隔热等性能均表现良好。下一步，他们将与磷化集团在无水石膏建材领域展开全面合作。
来自建筑、包装、新材料各界的科研院校、行业协会、二百余名企业负责人参加了交流会，并实地考察磷化集团开阳、息烽工业副产石膏绿色建材和高分子产业园。
会上，磷化集团还与华南理工大学、中国五冶集团有限公司、贵州一元控股(集团)有限公司、浙江惠泽科技发展有限公司签署战略框架合作协议。