近日，来自有关科研院所的院士和行业专家学者、全国硼产业上下游领域的代表齐聚山东威海，参加2024年全国硼产业发展大会暨行业年会，研讨硼资源保障、技术创新、绿色低碳和循环综合利用，共话行业可持续、高质量发展大计。
中国工程院院士郑绵平在会上作《硼矿资源现状及发展趋势》报告介绍说，目前，我国硼矿产品生产企业众多，硼产品类型达到50余种，高端硼产品类型有可喜的增长，硼产业发展势头良好。我国硼矿类型多，资源量多，占世界第四位，但优质的硼矿资源较少。
郑绵平指出，按照2023年数据统计，我国硼酸进口依赖度50%左右，硼砂进口依赖度90%。我国硼产品生产厂家较多，但总体规模小，难以发挥群体效益。全世界公认火山沉积硼矿规模大，品质好，而且我国有好的找矿前景，在继续发挥其他类型资源找矿和开发利用的同时，需要有关决策部门的重视，抓主要矛盾，采取有效措施，调动国家和社会力量，建立绿色找矿和开发利用专项，千方百计，集中优势力量，力争尽快使我国硼资源取得重大突破。
中国无机盐工业协会副秘书长栗歆要求全国硼业企业一要坚定信心、向强而行，二是要开拓创新、向新而行，三是着力提升产业链供应链韧性和安全水平。
栗歆指出，优秀的企业特别是民营企业从来都是市场竞争的强者，未来的硼产业强国建设更需要具有世界一流竞争能力的强大企业。好的企业从来不惧怕困难，从来不畏惧竞争。向强而行，不断强信心、强技术、强品牌、强管理、强产业链条、强人才团队，强筋壮骨、苦练内功、久久为功，善作善成，永远是企业立于不败之地的生存发展之道。
栗歆分析说，未来不断满足国家战略性新兴产业和人民更环保、更绿色、更高生活品质新需求，将是我们行业“十五五”及未来的新任务。需要越来越多的企业向新质生产力进军，向新的消费市场领域进军，走出行业价格“内卷”的困境，在未来行业高质量发展新格局中重塑企业的新动能新优势。
栗歆指出，产业链供应链的安全与稳定事关国家安全、经济安全，我们必须扛起产业自立自强的顶梁之责。虽然我国的硼产品种类较多，有50多个品种，硼产业链也基本完整和健全，但高端硼产品在质量和品种等方面仍然存在较大差距，如高端氮化硼、高端碳化硼、专用无水硼砂、高纯无定形硼粉、高纯硼酸、高纯硼10酸、金属硼化物等产品仍然无法满足电子、军工、核电和航空航天等高科技产业的需求。我国硼资源品位低，硼矿加工利用难度高，硼酸和硼砂生产成本高、品质差，缺乏市场竞争力，产量不断下降。目前，两硼产品和对国家重大战略需求有影响的高附加值硼产品均依赖进口，“卡脖子”问题比较突出。这也正是我们努力的方向，希望硼产业领域的企业家不负时代、不负未来，早日攻克这些难题，在卡脖子产品上不断突破，为硼工业强国建设作出新的更大贡献。
谈到我国硼矿勘查利用政策建议，中化地质矿山总局总工程师焦森在会上作《我国硼矿资源形势现状及找矿潜力分析》报告指出，一要提升我国主要硼矿床成矿理论研究水平，指导硼矿找矿工作部署；新疆海相火山岩型、西藏火山沉积型硼矿矿产资源潜力巨大，需要加大成矿理论研究程度。二要加大我国主要硼矿成矿区(带)勘查投入，重点加强辽东——吉南沉积变质型硼矿老矿区深边部攻深找盲；西藏、青海现代盐湖型硼矿勘查；新疆乌鲁木齐一七角井海相火山岩型硼矿勘查。三要提升共伴生硼矿、难选型硼矿类型的综合利用水平，着力攻关西藏、青海现代盐湖型硼矿、伴生硼矿主要有用元素综合利用技术和辽东地区硼镁铁型难选矿石选矿工艺研究，提升硼、铁等多金属综合利用水平。
中国无机盐工业协会硼化工分会常务副会长韩光启在会上致辞指出，硼是地壳中最重要的元素之一，也是丰度不高的元素，属于重要的战略性资源，已成为核反应控制的关键材料。尤其在日本福岛核泄漏事故发生后，核电站安全防护被提到新的议事议程，使核用硼产品开发与生产的必要性更为突出；11B是高端半导体及电子芯片的重要组分；硼单质是火箭等飞行器的固体推进剂，比铝或镁具有更高的性能优越性；硼氢化物被认为是最有潜力的储氢材料；硼酸、各种硼酸盐和硼化物也被誉为“工业味精”，发展硼产业对解决能源危机、保障国家安全及促进经济高质量发展具有重要意义。
韩光启呼吁硼行业同仁要适应变化了的政策环境，重视技术创新和体制机制创新，立足国内外两种资源、立足需求开拓市场，加强行业自律，反对行业内卷。要开拓国内外市场，结合国家重大战略需求，生产高附加值的硼产品和高端含硼新材料。
青州方舟新材料技术有限公司技术副总肖博在会上分析我国氮化硼生产及应用现状与趋势时表示，根据国内外行业发展需要，公司以市场为导向，积极从事氮化硼相关新产品、新技术、新工艺的研究开发，推动了行业的技术进步与产业升级，提升了企业产品在国际市场上的竞争力。在氮化硼粉体方面，制备出来纳米化、功能化等氮化硼粉体。在氮化硼陶瓷方面，制备出高纯，耐高温(2200℃以上)，抗热震性能好的氮化硼陶瓷，完善了氮化硼导热粉体。
肖博介绍说，方舟新材积极承担国家、地方、行业的重大科研项目，通过技术创新进行相关技术革新与设备改造，解决了公司主导产品所属行业内面临的技术难题，提高了公司在产品研发与生产、技术创新、核心竞争力方面的竞争优势地位。通过成套工程化技术的开发与技术服务，加速科技成果的产业化，推动行业领域的技术进步，不断推出具有良好市场前景的性能优良的系列新产品及具有明显竞争优势的新工艺、新技术，在延伸产业链、提高了产品附加值、清洁生产方面起到积极的带动作用，并力争五到十年内将企业建设成为省内乃至全国同行业一流的技术创新型企业。