该项目总投资近15亿元，采用第三代晋华炉水煤浆气化技术，将建成气化、净化、氨合成等生产单元，形成合成氨、甲醇的供应能力和二氧化碳、工业气体的配套能力，建成后将降低企业运营成本，增强企业竞争力。
据介绍，随着资源条件变化和产业技术更新迭代，合成氨生产装置面临推陈出新、转型升级的局面。为此，巨化集团决定对合成氨装置进行原料路线及节能减排技术改造。改造项目采用国内最先进的煤气化技术，在余热利用方面居于国内领先水平，可实现污水零排放，废气废固充分综合利用，降低能源物料消耗，同时有效提升装置本质安全、环保、生产自动化和智能化水平，将进一步提高巨化产业链整体竞争力。
此外，该项目将充分发挥巨化原有优势，一方面为区域内企业提供液氨、氨水、甲醇、气体等基础化工原料；另一方面满足园区高浓度废水消化处置需求，是一项重要的环保工程和基础化工转型工程。