石化绿色工艺名录（2021年版）公示

《石化绿色工艺名录（2021年版）》

（公示稿）

1. 半水-二水法/半水法湿法磷酸工艺

2.酰胺类除草剂甲叉法生产工艺/咪唑啉酮类除草剂酯法生产工艺

3. 吡啶双定向氯化合成法三氯吡啶酚钠（三氯吡啶醇钠）工艺

4. 环合无磷氯化制2-氯-5-氯甲基吡啶/吗啉丙醛法2-氯-5-氯甲基吡啶工艺

5. 直接氧化法环氧丙烷/共氧化法环氧丙烷工艺

6. 甘油法环氧氯丙烷工艺

7. 干法脱氯化氢法生产氯化苯/对二氯苯/1，2,4-三氯苯工艺

8. 苯定向氯化-吸附分离生产间二氯苯/2,4-二氯苯乙酮工艺

9. 异丁烯/叔丁醇氧化法甲基烯丙醇/甲基丙烯酸甲酯生产工艺

10. 环己酮肟气相重排生产己内酰胺工艺

11. 全封闭高压水淬渣及无二次污染磷泥处理黄磷生产工艺

12. 铬铁碱溶氧化制重铬酸盐工艺/离子膜电解制铬酸酐工艺/铬盐生产过程中的铝钒同步分离技术

13. 气动流化塔连续液相氧化法高锰酸钾/铬盐生产工艺

14. 无水氟化铝生产工艺/氟硅酸制无水氢氟酸联产白炭黑生产工艺

15. 转炉焙烧-热化塔溶浸-列管制硫化钠/薄膜蒸发制硫化钠工艺

16. 高热稳定性不溶性硫磺连续法工艺技术

17. 氯化法钛白粉生产工艺

18. 无汞化（乙烯法/无汞电石法）聚氯乙烯/乙烯法醋酸乙烯生产工艺

19. 微通道自动化生产工艺

20.连续式干法过碳酸钠生产工艺

21.气固相法氯化高聚物生产工艺/环氧树脂分段反应及闭路循环工艺

22.无水催化后氯化法生产2，4-二氯苯氧乙酸（2,4-D）工艺

23.贵金属催化氢化法合成对苯二胺类防老剂6PPD工艺/复合固体酸催化连续合成2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体（TMQ）工艺

24.井下循环制碱工艺

25. 离子液体催化耦合精馏生产醋酸酯工艺    

26. 弱碱钾盐双循环D,L-蛋氨酸生产工艺

27. 多级多段静态混合硫酸烷基化工艺  

28. 生物法制备长链二元酸工艺    

29. 二甲基二氯硅烷浓酸水解工艺    

30. 水煤浆水冷壁直连废锅煤气化工艺    

31. 液相连续法五硫化二磷生产工艺（适用于技术改造）

32.离子交换树脂催化及杂质脱除聚四氢呋喃（PTMEG）生产工艺

33.加压气相法三聚氰胺生产工艺

34.碳酸乙烯酯醇解制碳酸二甲酯联产乙二醇生产工艺

35.工业副产石膏制硫酸联产水泥技术

36.新型微纳态、超分散、低锌橡胶硫化活性剂生产工艺

37.液氮深冷有机溶剂回收技术

38.混合溶剂法甘氨酸生产工艺

39.干式回收利用副产氯化氢气体的3-氯丙基三烷氧基硅烷生产工艺

40.离子交换法废水密闭循环回用生产硝酸钾工艺

 

 

 

关于《石化绿色工艺名录（2021年版）》的修订说明

为贯彻落实《促进石化产业绿色发展的指导意见》精神，进一步发挥《石化绿色工艺名录》（以下简称《名录》）对行业“绿色”发展的推动作用，根据发改委工作部署，我会已经连续三年编制发布了《名录》。对引导企业投资项目工艺选择、推进行业绿色工艺研发应用、支撑政府及金融机构政策导向等发挥了积极作用。

为持续推进石化行业绿色工艺推广工作，进一步发挥《名录》对企业“绿色”投资的指导作用，今年我会启动了《名录（2020年版）》的修订工作。在前期广泛征集企业绿色工艺修订意见的基础上，经专家评审及与企业沟通，形成了《名录（2021年版）》。

《名录》的修订严格遵循先进性、产业化、宜推广的要求，筛选增补的工艺在产品品质、能耗、物耗、碳排放、三废产生、工艺安全等方面综合评估具有显著的优势，行业推广价值较大。

现对修订情况说明如下：

1.增加“离子交换树脂催化及杂质脱除聚四氢呋喃（PTMEG）生产工艺”。该工艺用离子交换树脂代替硫酸作催化剂，用离子树脂交换技术脱除甲醇钠。采用新工艺后，产品质量提高，成本下降，蒸汽、水、电等用量减少，排放的污染物减少。

2.增加“加压气相法三聚氰胺装置大型化成套技术”。该工艺突出优势是产品综合能耗、投资和生产成本大幅度下降，可提升我国三聚氰胺生产技术水平。

3.增加“碳酸乙烯酯醇解制碳酸二甲酯联产乙二醇新技术”。该工艺可大幅度提高聚碳酸乙烯酯醇解转化率，降低蒸汽消耗。

4.增加“铬盐生产过程中的铝钒同步分离技术”。该工艺实现了铝、钒同步脱除，从工艺上，将传统的四步脱除反应简化为一步反应，提高了铝钒等杂质脱除效果，减少矿渣的产生，绿色减排效果明显。

5.增加“工业副产石膏制硫酸联产水泥技术”。该工艺既有效地解决了废渣石膏堆存占地、污染环境、又开辟了新的硫资源路线，实现了经济效益、环境效益、社会效益的有机统一。

6.增加“新型微纳态、超分散、低锌橡胶硫化活性剂生产工艺”。该工艺节省能源，生产过程减少二氧化碳排放，具有推广应用价值。

7.增加“液氮深冷有机溶剂回收工艺/技术”。该工艺利用液氮的冷能使有机溶剂冷凝乃至冷冻，加以回收利用。工艺利用冷能具有较高推广价值。

8.增加“混合溶剂法甘氨酸清洁生产工艺”。该工艺减少溶剂用量，降低成本，减少污染物排放，提高产品质量。

9.增加“干式回收利用副产氯化氢气体的3-氯丙基三烷氧基硅烷生产工艺”。该工艺实现了连续化生产，并对副产物氯化氢进行了干式回收利用，减少了氯化氢排放，能耗大幅下降。

10.增加“离子交换法废水密闭循环回用生产硝酸钾工艺”。该工艺把几道工序的水洗水密闭循环回用，实现废水无外排。