尼龙，聚酰胺的俗称，是五大工程塑料之首。其中，尼龙66是最主要牌号。从全球范围来看，尼龙66需求量占比为44%，排名第一。

尼龙66的应用在服装市场上体现尤为明显。尼龙66具备熔点较高且手感滑腻的优势，更适合制造耐热应变的服装面料，同时因结晶紧密、密度高，可有效防止羽绒外钻，还适用于羽绒服、羽绒被等。由于尼龙66单根纤维细，弹性轻柔又不易变形，手感更加柔软细腻，强度、纤维透气性更好，由其制造的服装可满足消费者健身运动、居家外出等大部分生活场景需求。尼龙66还具有良好的耐低温性能，零下40摄氏度以下回弹性变化也不大，是户外、运动、防寒、休闲等服饰领域的最佳选择。

但在国内，长期以来，尼龙66需求量仅占尼龙整体需求量的20%。

对此，下游企业的回答是：不是不想用，而是没得用、用不起。

尼龙66是通过己二腈加氢精制生产己二胺，由己二胺与己二酸聚合制备而成。其中，原料己二腈的生产工艺较长，催化剂体系复杂，反应物中还有剧毒的氰化物，技术壁垒非常高。目前全球己二腈产能集中在美国、法国和日本，供应商仅有美国英威达公司、美国奥升德功能材料公司、德国巴斯夫公司、日本旭化成株式会社4家公司，14套生产装置总产能约200万吨。其中，英威达产能占4家公司总产能的60%，也是唯一对外大量销售己二腈的生产商。

由于技术和资金门槛极高，在相当长一段时间里，我国己二腈对外依存度为100%。上世纪70年代，中石油辽阳分公司曾引进年产2万吨己二酸催化氨化法己二腈生产线，但因为生产成本高，2002年停车。2015年8月，山东润兴化工科技有限公司首次尝试自主技术生产10万吨级己二腈，但该项目在试生产时发生爆炸，至今未有重启计划。

不过，近几年己二腈国产化取得一定突破，市场应用也有一定的开拓。2020年，华峰集团作为国内第一家己二腈生产企业，生产了约3万吨己二腈，是我国自主研发己二腈产业化技术的首次应用。目前，国内有6家公司拥有己二腈项目，其中产能最大的为英威达纤维（上海）有限公司（以下简称英威达上海）的40万吨/年，预计将于今年下半年投产。1月9日，浙江新力新材料股份有限公司滨海分公司尼龙66聚合项目正式投产，预计年产量可达1.5万吨。这些国产装置的陆续投产，将为国内尼龙66市场大发展提供支持。这些国产装置的陆续投产，将改变国内尼龙66市场的供应格局。要知道，去年我国尼龙66的产量为39万吨，而进口量高达25万吨左右。

今年以来，规划的国产尼龙66项目更是如雨后春笋般涌现：

1月18日，英威达上海与中国平煤神马集团在上海举行签约仪式。根据此次合作协议，英威达上海将向平煤神马授权两项技术，其中尼龙66聚合技术用于平煤神马的两条全新生产线。

1月19日，英威达上海与上海洁达尼龙材料有限公司达成战略合作，正式签署了尼龙66聚合技术授权以及原材料供应协议。值得一提的是，2021年12月，英威达上海还与华润集团旗下华润烟台锦纶有限公司签署了尼龙66聚合技术许可协议。

2月14日，英威达上海宣布将在现有工厂内建设5条生产线，新增24.25万吨/年尼龙66产能。

2月22日，福建永荣控股集团有限公司己二腈-尼龙66一体化项目宣布启动，计划于2023年建成。

2月25日，山东华鲁恒升集团有限公司尼龙66高端新材料项目开工，项目总投资约31.6亿元。

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业内人士表示，未来尼龙66将在国内服装行业大显身手。一是民用服装。目前，国内民用服装还没有采用尼龙66的，反观欧洲很多国家，高档服装尤其是出口服装以尼龙66为原料的占比极高。相信不久的将来，国内包括内衣、瑜伽裤、速干裤、皮肤衣、冲锋衣等都会采用尼龙66。二是军装。美军及发达国家部队作战服装尼龙6与尼龙66的应用比例为60:40，而我国这一比例为88:12。部分尼龙66生产企业认为，目前尼龙66在国内军装应用方面还处于初级阶段，未来发展潜力巨大。