日前，德国聚合物龙头科思创首条使用回收再生材料共混生产的聚碳酸酯（PC）物理回收（MCR）生产线在上海一体化基地正式开工建设。

从科思创获悉，该生产线投资额超2700万欧元，计划2023年投入运营，每年可生产超过2.5万吨含有物理回收成分的高品质聚碳酸酯及合金。科思创计划到2026年，公司亚太地区的回收再生聚碳酸酯年产能将扩建超6万吨。

科思创表示，MCR是指采用物理方式实现塑料回收，原料来源包括农夫山泉水桶、建筑板材中的阳光板等，使用废塑生产的回收再生聚碳酸酯可应用于电子电气、汽车和消费品等多个领域。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽在采访中表示，中国是科思创最大的单一市场，也是工程塑料事业部最大的单一市场，受益于中国产业链布局完善，叠加下游持续、稳定的需求、人口基数加上产业升级的长期目标，给科思创加大在华投入，发展循环经济提供了非常大的信心。

聚碳酸酯是五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。2015年，国内聚碳酸酯年产能约61万吨，至2020年末已经增长至180万吨左右，年均增速超20%。随着相关企业新装置不断投建，国内聚碳酸酯产能还将进一步提升，预计到2025年有望突破450万吨/年。

另外，科思创还提到将改造升级其位于泰国玛塔府基地的共混生产线，使其具备生产物理回收聚碳酸酯的能力，该计划将于今年年底完成。科思创预测，到2030年PCR产品将占该生产线年产量一成。

科思创工程塑料事业部全球生产运营高级副总裁尼古拉斯·斯托克尔（Nicolas Stoeckel）表示，科思创在中国和泰国的项目投资不仅是为了扩大产能，更重要的是提升生产回收成分更高且品质更稳定的产品的能力。

王丽强调，生产循环材料需要根据客户需求定制，回收的原材料和下游市场应用不是一对一关系，最终这些回收材料用到哪些行业产品上，取决于产品规格，每一个产品、每一个应用案例都需要和客户合作去认证这个原材料，有很多非常细致的技术指标。

科思创是全球最大的聚合物生产商之一，前身为德国拜耳（Bayer）材料科技，2015年独立上市，业务范围主要集中在高科技聚合物材料的生产制造，以及用于日常生活领域的创新性解决方案的研发。上海一体化基地是科思创全球最大的综合性生产基地，截至2021年底，科思创在中国投资总额超过38亿欧元，其中科思创上海一体化基地累计投资总额达36亿欧元。