传统全钒液流电池电堆使用的隔膜主要是商业化的全氟磺酸膜，其成本较高且离子选择性相对较差。新一代电堆采用的可焊接多孔离子传导膜可以提升离子选择性，提高电解液的容量保持率，此外，多孔离子传导膜的成本远低于全氟磺酸膜，从而可大幅度降低电堆成本。在电堆组装工艺中，新一代全钒液流电池电堆打破了传统的组装方式，首次将激光焊接技术应用于电堆集成，不仅提高了电堆的可靠性，同时提高了电堆装配的自动化程度，减少密封材料的使用，也降低了电堆的成本。

 

　　大连化物所多年来一直坚持“产、学、研、用”创新开发模式，结合国家对储能技术的重大需求，在液流电池高性能、低成本关键材料、电堆技术及批量化生产、大规模储能系统设计集成等方面取得了一系列技术突破，并与大连融科储能技术发展有限公司合作在国内外成功实施了30余套千瓦至兆瓦级应用示范项目，包括国内目前最大国电龙源5MW/10MWh全钒液流风电场储能系统。此外，大连200MW/800MWh全钒液流电池储能系统正在建设中。

 

　　全钒液流电池储能系统由电堆、电解质溶液、管路系统、电池管理系统、能量变换系统等组成。其中电堆起到了至关重要的作用，提高电堆功率密度、降低电堆成本将进一步加速全钒液流电池技术的产业化进程。新一代全钒液流电池电堆的成功研发，将大幅度降低全钒液流电池系统的成本，推动全钒液流电池的产业化应用。