尼龙家族成员众多，其中半芳香族高温尼龙由脂肪族二胺（二酸）和芳香族二酸（二胺）经缩聚而成，不仅保留了传统尼龙优异的力学性能、耐摩擦性能和耐有机溶剂性能，而且随着苯环的引入，其耐热性能大大提高，吸水率明显降低。聚对苯二甲酰癸二胺（PA10T）是一种新型的半芳香族耐高温尼龙，也是目前合成的唯一的生物基半芳香族尼龙。

半芳香族高温尼龙PA10T简介

PA10T是以对苯二甲酸和癸二胺为单体，经缩聚聚合而成的半芳香族聚酰胺，具备良好的刚性、耐热性、尺寸稳定性、加工性能以及较低吸水率，被广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、LED、军工和化工、水暖等领域。

此外，PA10T的生产原料来源丰富，对苯二甲酸技术成熟，市场供应充沛，而癸二胺除了能从石油中得到之外，也可来源于自然界的蓖麻油，我国盛产蓖麻，蓖麻油产量丰富，因此，PA10T还是一种生物基材料，具有重要的环保意义。

全球高温尼龙产能概况

OFweek统计数据显示，2020年全球高温尼龙产量约为16万吨，从2016年到2020年复合增速达7.78%。《中国石油和化工产业观察》数据显示，国外半芳香族尼龙产能超过15万吨/年，国内产能约为1.6万吨/年，主要来自金发科技的PA10T产品。

目前半芳香族尼龙中，PA6T、PA9T、PA10T产品商业化相对成熟，其中PA10T是目前商业化中综合性能优越的高温尼龙材料。

我国2016-2020年对半芳香族尼龙需求增速超过10%，2020年需求量达3.3万吨，其中，电子和汽车消费市占占比高达85%以上，电子行业快速发展和汽车领域高温尼龙渗透率的提高是带动其需求増长的主要动力。据《中国石油和化工产业观察》预测，来来5年我国对半芳香族尼龙的需求将保持8%以上的增速，至2025年将达5万吨。

国内高温尼龙PA10T生产企业加速布局

当前全球高温尼龙生产技术由少数国际巨头掌握，包括杜邦、索尔维、贏创、阿科玛、帝斯曼、艾曼斯、三菱化学、可乐丽等。

我国高温尼龙消费大量依赖进口，进口依存度高达70%以上。但我国国内企业在高温尼龙产品上也已实现突破。金发科技是全球最早实现5000吨/年PA10T产业化的公司，年产1万吨PA10T/PA6T合成树脂项目预计于2021年7月开始分期投产，完全达产后半芳香尼龙产能将达1.5万吨/年。国内PA10T主要用于替代进口材料在高端LED反射支架（反射杯）上，经过近几年的发展，金发科技已成为LED支架材料的大型供应商。此外，杰事杰、惠生、优巨新材料、山东安岩新材料也在加速布局高温尼龙PA10T，国内PA10T产能得到释放下，替代进口高温尼龙有望。

在全球碳中和的战略目标下，生物基PA10T正成为当前市场的研究热点。此外，航空航天、军工、汽车轻量化和电子产业的快速发展，对高分子材料的耐热性和强度都提出更高要求，在高端技术独立自主的大趋势下，国内提前布局PA10T等高温尼龙领域的公司或将迎来机遇。