业内人士分析，生产成本高企，产能大幅增长，而下游需求未得到改善，是BDO市场一蹶不振的主要原因。BDO产业要想走出低迷，需要严控产能过度扩张，发展环保的生产工艺以及开拓下游需求。

 

　　严控产能扩张

 

　　近几年，由于我国消化吸收国外BDO技术，掌握了生产工艺并对其进行提升，推动了国内BDO装置单套规模的扩大，BDO行业快速扩张，竞争日趋激烈，国内BDO产能严重过剩。据化工在线统计，截至2019年底，国内BDO总产能约303万吨，其中电石法产能达229万吨/年，约占全国总产能的75%，而较为环保的顺酐法产能只占8%左右。据悉，未来在建、拟建的BDO产能在百万吨以上，且装置规模趋于大型化，但下游需求增速却落后于产能增速。鉴于后续仍有大量拟在建装置，预计未来国内BDO在较长一段时间内仍将过剩。

 

　　化工在线分析师认为，BDO行业整合及去产能工作任重道远，国内主力BDO企业的改革转型迫在眉睫，控制产能过度扩张、稳定国内需求消费、增加高精尖技术投资将成为未来BDO企业的主要方向。

 

　　推广顺酐法工艺

 

　　在生产工艺方面，国内主流生产工艺是电石法（炔醛法）和顺酐法。我国电石资源丰富易得，因此炔醛法占主导地位。但随着我国对化工装置的环保要求越来越高，电石法生产企业或将投入更多资金用于环保方面，未来将研发并采用高效、经济的污水治理技术和装置，降低污染物排放。

 

　　而顺酐法具有投资小、废物排放少、可以联产四氢呋喃（THF）和γ-丁内酯（GBL），并灵活调整产品比例等优点，是未来BDO生产工艺发展的方向。

 

　　开拓下游需求

 

　　从需求面来看，国内BDO有三大主力下游，分别是聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、THF、GBL.其中，THF是PBT的副产品，主要下游是聚四氢呋喃（PTMEG）。PTMEG的最大消费市场是氨纶，占比49%左右；其次是聚氨酯弹性体，占比35%左右；再次是酯醚共聚弹性体，占比15%左右。

 

　　据了解，我国氨纶产能占全球总产能的70%~75%.近年来，国内氨纶产能在不断扩大，行业开工率通常维持在高位，氨纶产量增长也带动了PTMEG需求增加，PTMEG行情持续向好。国内PTMEG在酯醚共聚弹性体领域的应用基本上是空白，仍有进一步拓展的空间。

 

　　同时，随着塑料在汽车行业使用比例的不断提升、在电器行业中节能灯上的使用越来越广泛，以及PBT多样改性技术的研发和应用，今后几年这些领域将会成为拉动BDO消费的最大亮点。

 

　　BDO的另一下游聚己二酸对苯二甲酸丁二酯（PBAT）也同样值得关注。作为性能良好的环保材料，该产品可以降低石油资源消耗，对环境改善具有重要意义。未来，华峰30万吨/年可降解新材料、新疆望京龙130万吨/年PBAT等项目均在计划建设中，这都可能成为BDO消费的新的增长点。

 

　　综上所述，未来几年BDO将加快产业结构调整的步伐，淘汰落后产能，获得更大的市场竞争优势。同时，国内相关企业要创新开拓，引入符合中国市场的产品和技术，研发更多创新产品和解决方案去满足市场所需，实现业绩的快速增长。