日前，全球首座万吨级二氧化碳直接利用工业实验示范工厂，在京韵泰博新材料科技有限公司投产。项目通过“再生资源+二氧化碳”的方式，直接吸收工业尾气中低浓度二氧化碳，形成快速捕碳固碳的多功能复合材料。

京韵泰博与武汉理工大学建立战略合作联盟，组建了全球一流的技术研发团队，研发出具有自主知识产权、全国领先的新型碳矿化材料CCUS技术。京博控股集团经营管理中心总经理 、京韵泰博新材料科技有限公司董事长兼总经理赵帅向记者介绍，该项目利用钢铁、电力、水泥等行业生产过程中产生的钢渣、粉煤灰、炉渣、电石渣等大宗固废，在不借助外部热源、不使用任何水泥的条件下与钢铁企业脱硫脱硝、合格外排的CO₂烟气发生矿化反应，制备出高强度、高固碳率、负碳排放的矿化建材产品（石材等），其强度、耐久性等指标均符合现行国家及行业标准，实现了节能、利废、负碳和价值转化，四维的一体化解决方案。

据了解，制备出的固碳石属于绿色负碳，生产过程中每平方产品吸收约10-15公斤二氧化碳，对国家建设零碳社区、零碳楼宇、低碳城市的意义重大；性能稳定，还原并加速了天然岩石的形成过程，产品工艺可实现长期规模化二氧化碳稳定封存，产品耐高温不变形、抗紫外线不变色、耐候性好不开裂；安全环保，产品属于纯无机建筑材料，制作过程无需烧制和蒸养、无树脂、无异味、不用胶无污染。适用于室外地铺、墙面干挂、室内装饰、台板等建筑装饰领域，可定制、可加工，能满足不同客户需求。

“目前我们已经实现了从小试、中试到工业化、产业化的跨越，该项目也是2022年山东省重点项目，总投资3.8亿元，项目一期投资1.5亿元，处置钢渣、粉煤灰等大宗固废16万吨/年，CO₂减排6万吨/年，年产400万㎡固碳石建材，为全球首座万吨级二氧化碳直接利用工业实验示范工厂，技术水平处于世界领先地位，对国家碳中和战略的达成意义重大。”赵帅介绍说

赵帅指出，碳矿化CCUS技术不同于传统的封存、驱油、农业及食品领域CCUS技术（低浓度），可直接利用含CO₂浓度≥10%的工业尾气，无需提纯到90%浓度以上，每吨碳矿化材料吸碳固碳0.3-0.5吨。与传统工艺相比，无需浓缩单元、运输封存单元、反应在常温、低压下进行 。反应过程“零能耗”，降低整体运行成本、提高生产效率。

作为低成本、高回报的新型碳捕集、利用CCUS技术，将助力国家双碳战略达成，我国二氧化碳排放量需在2020年后每年减少3.84亿吨，那么在中国复制768个京韵泰博基地可以实现，同时处理固废12.80亿吨，实现最优的CO₂减排路径，助推钢铁、电力、水泥、有色金属等行业碳中和目标实现。