项目名称：陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程

建设地点：陕西省榆林市清水工业园区

建设内容：建设1350万吨/年煤热解、粉焦气化、甲醇制烯烃、煤焦油加氢、芳经联合和烯烃/芳烃深加工工程等主装置，以及配套公用工程和辅助设施。生产以树脂材料、化工新材料为主的30余种能化产品，总产品量860.36万吨/年。

占地及总投资：本项目分北区和南区，北区占地面积为62.67hm2，南区占地面积为1016.38hm2。

总投资为1759.73亿元，其中环保投资81.91亿元，占比4.65%。

本项目主要建设内容为煤热解、气化、甲醇制烯烃、柴油加氢、芳烃深加工、可降解塑料及电池电解液产品装置，主要装置包括1350万吨/年煤热解(含临氢热解)装置、560万吨/年甲醇装置、148万吨/年甲醇制烯烃装置、31500Nm3/h电解水制氢装置、190万吨/年柴油加氢、150万吨/年重整芳烃联合、70万吨/年轻烃芳构化、220万吨/年精对苯二甲酸装置、240万吨/年聚酯装置、26万吨/年聚碳酸酯、30万吨/年聚丙烯(PP)、30万吨/年聚乙烯(FDPE)、40万吨/年聚醋酸-醋酸乙烯(EVA)、5万吨/年聚烯烃弹性体(POE)、100万吨/年碳酸二甲酯(DMC)、22万吨/年高吸水性树脂、30万吨/年聚对苯二甲酸-已二酸丁二醇酯(PBAT)、6.78万吨/年可生物降解生物材料(PBS)、3万吨/年四氢呋喃均聚醚(PTMEG)、21万吨/年碳酸乙烯酯(EC)、8万吨/年聚3-羟基丙酸(PPL)、33万吨/年聚醚多元醇、70万吨/年环氧丙烷、15万吨/年碳酸甲乙酯(EMC)，60万吨/年碳酸二乙酯(DEC)、60万吨/年聚碳酸亚丙酯(PPC)等装置及配套公用工程和辅助设施，生产以树脂材料、化工新材料、可降解树脂、电池电解液为主的30余种产品，总产品量875.56万吨/年，主要产品量为831.72万吨/年。

本项目利用粉煤热解副产的粉焦进行气化制甲醇，以甲醇基础化工原料为基准，甲醇下游通过产品链相互耦合，从三个不同方向延伸产品产业链。第一通过大型化MTO，得到烯烃产品再作为高附加值化工材料的原料。第二利用气相法甲醇氧化羰基化法生产高纯DMC，同时利用DMC深加工生产碳酸二乙酯（DEC)、碳酸甲乙酯（EMC)电解液溶剂，生产高附加值的电池电解液；第三利用甲醇羰基化生产醋酸，醋酸生产醋酸乙烯，醋酸和MTO烯经产品耦合再生产醋酸乙烯酯共聚物（EVA）等化工新材料，醋酸同时加氢生产乙醇作为电池电解液EMC、DMC的原料。

主体工程共设置37套生产装置。高端化工新材料产品包括：40万吨/年EVA和5万吨/年POE等。

醋酸装置：生产规模为140万吨/年，采用上海华谊（集团)公司自主开发的甲醇低压)基合成醋酸技术，主要包括合成单元、精馏单元、吸收单元和催化剂单元。

醋酸乙烯装置：生产规模为84万吨/年，采用天津大学的醋酸乙烯技术，主要包括药液配制工序、氧化反应工序、气液分离工序、共沸精馏工序、产品精制工序等。

EVA装置：生产规模40万吨/年，共设四条生产线，单套装置产能为10万吨/年EVA，采用Lyondelbasell 公司高压釜式法。

POE装置：总规模5万吨/年，采用自研技术，年产5万吨聚烯经颗粒（弹性复合材料）