3月12日，液固循环流化床双氧水直接氧化氯丙烯生产环氧氯丙烷（FHPECH）新工艺科技成果评价会在山东滨州召开。

据介绍，该工艺技术由滨化集团与中国科学院大连化物所共同开发完成，采用国内首创流化床工艺，使用自主研发的高效催化剂及双氧水直接氧化技术，实现一步法合成环氧氯丙烷，较传统氯醇法工艺，其原子利用率更高，“三废”产生更少，反应温和易控，属于高效绿色工艺。

由中国科学院院士李亚栋、韩布兴、徐春明等7位院士、专家组成的评价委员会，对新工艺开发过程进行了充分研讨，并提出了专业性意见和建议。各院士、专家一致认为该FHPECH新工艺研究基础充分，工艺技术先进，创新性强，应用前景好，达到了国际领先水平。各院士、专家建议加快该技术工业化示范装置建设，及早实现产业化落地。

环氧氯丙烷作为重要的有机化工原料和精细化工产品，是生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶等的重要原料。目前，国内传统氯醇法和甘油法合成环氧氯丙烷工艺存在能耗大、副产物多、含盐有机废水处理难度大等问题。加快氯丙烯直接氧化法合成环氧氯丙烷技术的研发已被列入产业发展的关键核心技术。今年2月1日实施的《产业结构调整指导目录(2024年本)》，将氯醇法环氧氯丙烷生产装置归为限制类，将氯醇法环氧氯丙烷钙法皂化工艺归为有条件淘汰类。

本成果技术的推广应用有利于环氧氯丙烷工艺技术的迭代升级，对推动氯碱产业结构优化调整、促进化工产业高质量发展意义重大。