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特征
第二代扁线定子量产线具备高柔性化特征，采用模块化设计，50%的工艺站可快速自动换型，整线换型时间少于45分钟。同时，对PIN成型、去漆皮、自动编篮、自动插PIN、焊接等工艺站进行升级迭代，从而实现整线OEE和自动化率的大幅提升，生产节拍最快可达30s，满足了客户对高效率和高质量的双重需求。
第二代扁线定子量产线
对于线成型这一核心工艺，第二代扁线定子量产线采用了完全创新的设计，行业首创。
- 高柔性：创新的2D/3D成型模式，无需更换硬件，通过软件换型，单台设备可满足单个定子所有线型的生产。将校直、去漆皮、2D、3D、预插线工艺整合在一个工艺站，依据客户产能需求可自由组合方案，实现灵活的生产模式，为以后扩产预留接口。
- 节省2-3%铜线：无损切断工艺加持
- 节省720万元铜线成本：按年60万产能计算
线成型工艺单站
儒拉玛特（苏州）常务副总裁、儒拉玛特华锐（常州）首席执行官/董事梁超先生在发布会现场表示：“非常高兴与各位共同见证儒拉玛特华锐（常州）在新能源汽车制造领域迈出的坚实一步，第二代扁线定子量产线今天正式发布。这是我们长期技术创新和研发投入的结晶，更是我们对新能源汽车产业未来发展趋势的深刻洞察和积极回应。”
儒拉玛特（苏州）常务副总裁、儒拉玛特华锐（常州）首席执行官/董事梁超先生发表致辞
随后，与会嘉宾在讲解人员的带领下参观第二代扁线定子量产线。
厂房参观
未来，儒拉玛特华锐（常州）将继续保持严谨的态度，坚持创新、不断进取，并与客户携手研发新技术与新工艺，为新能源汽车产业链的发展注入新的动力，助力全球汽车产业实现更加智能化、绿色化的未来。关于第二代扁线定子量产线的详细介绍，后续将持续进行发布。敬请关注儒拉玛特华锐（常州），期待与您共享更多精彩内容！
