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国内硬胶企业降负明显 始终保持高盈利

A-A+日期:2020-07-09来源:中塑在线    

   1、新冠肺炎突袭,国内市场陷入停滞状态
 
  2020年1月下旬开始中国及全球遭遇公共卫生事件突袭,化工品等市场遭遇经济危机之后的最艰难时刻。因中国假期延长,复工延缓以及需求等不确定因素叠加困扰,2月硬胶市场延迟开市后未能逃离跌势,市场基本以空量下滑为主,买盘消极避市。行业开工率也在2月中旬创下近10年来的低点52.5%.
 
  据粗略统计,开工方面:2月份国内硬胶企业降负明显,其中ABS开工最低降至五成偏下,PS开工最低降至4.2成左右,EPS企业春节期间停车时间延长至两周左右。
 
  库存方面:交通限制,货源难销,硬胶企业2月库存大增,其中ABS样本石化企业最高库存至25.7万吨,PS样本石化企业最高库存至15.1万吨,EPS样本石化企业库存至4.65万吨。
 
  2、疫情爆发 原油负值 市场新低
 
  3月,国外疫情爆发并迅速蔓延,原油需求减少,加上OPEC+减产谈判失败、沙特重启石油价格战,供需矛盾凸显,原油大跌来袭,3月9日盘中,WTI最低跌至27.34美元/桶,最大跌幅一度扩大至33%以上,这一数字已超过曾于1991年创下的最大单日跌幅;在4月20日更是出现有史以来的负值收盘(-37.63美元/桶)。疫情叠加原油利空,硬胶产品屡创新低。
 
  据数据监测:在三月末四月初,塑料城ABS吉林石化0215A最低报盘9600元/吨,创2016年3月以来的新低;塑料城GPPS上海赛科123最低报盘7200元/吨,创2009年3月以来的新低;塑料城HIPS上海赛科622最低报盘8300元/吨,创2016年3月以来的新低。
 
  3、熔喷布、聚丙烯、头盔、冰箱热词频现
 
  全球新冠肺炎确诊人数持续攀升,口罩需求继续助推,受高利润驱使,PP企业集中转产纤维导致交割品拉丝供应水平下降,被推到风口浪尖,现货市场大量的投机性需求使得拉丝流动性紧张,临近交割月标品的需求被放大,4月中旬市场价格同步暴涨至万元关口。由于口罩熔喷布大涨,硬胶市场顺势蹭热度走高。
 
  4月21日公安部交管局下发在全国部署“一盔一带”安全守护行动通知。5月中旬市场对于头盔市场关注度提高。16日开始ABS市场宽幅走高,不少牌号单日涨幅超1000元/吨。头盔概念炒涨下,进一步加剧了供应趋紧。5月20日前后“一带一盔”新规解读公布,ABS市场对于头盔市场需求重新定位,业者心态回归理性。
 
  5月末,一则“美国人排队3个月买冰箱,中国冰箱海外订单排到8月份”的消息登上微博热搜。受天气变热和宅家等因素影响。美国为了囤肉大量抢购冰柜冰箱。由于中国地区率先复工复产,全球的冰柜冰箱较大部分来自中国。部分中国出口企业冰箱订单排至8月份。ABS终端大家电需求快速复苏。
 
  4、终端直播代货 广交会推上云端
 
  上半年因线下销售受到影响,网购成为主要消费方式,直播带货等新营销模式也再次站上了风口。4月份开始国内某家电行业大佬5场直播超178亿元销售额,机构数据显示,今年家电市场线上的增速明显快于线下,目前线上的销售量已经超过了线下,这是家电市场首次出现这样的趋势。
 
  原定于4月中旬举办的第127届广交会在6月15日以全新方式亮相“云端”。截至6月16日,广州交易团机电类产品成交前三名分别为家用电器、运输工具、电子消费品。其中家用电器成交额突破700万美元。广交会官网显示,家用电器属于展品最多的主力品类之一,共有1316家厂商参展。
 
  5、硬胶行业 开工利润均创新高
 
  外围消息带动的拉涨行情,以及国内下游需求恢复,给硬胶厂家带来了大量订单,现货库存难以满足市场投机需求以及实质需求,排队提货成为常态。为如期交付订单,硬胶厂家可谓是开足马力、加大生产。据中塑在线粗略统计,ABS日度开工负荷一度提升至102%左右,PS日度开工负荷提升至87%左右,EPS开工负荷提升至70%左右。
 
  尽管上半年的硬胶市场经历过山车行情,然高盈利始终保持,且平均盈利水平明显高于往年同期水平。2020年上半年,国内ABS石化厂家理论平均盈利水平约在3000-4000元/吨,再度创造历史,展现ABS市场超强韧性、国内PS石化厂家理论平均盈利水平约在1500-1600元/吨,国内EPS厂家理论平均盈利在1200元/吨左右。
 
  6、硬胶部分产品出口退税率提高 降低出口企业成本
 
  2020年3月17日,国家税务总局发布2020年第15号公告,提出提高部分产品出口退税率。其中乙烯、苯乙烯、EPS、苯胺等产品均在列举名单中,调整后退税率为13%.出口退税的提高进一步降低了出口企业的成本,而随着炼化一体化项目兴建,国内苯乙烯产业链产品自给率提升,出口可能性被越来越多的关注。长趋势看,需求恢复正常后,出口型企业的竞争压力增加,降低成本也是较为有利的因素,对于苯乙烯及苯胺行业的发展也是有利的。而目前苯乙烯及其上下游产品出口多面临一定壁垒,出口退税率提高带来的出口局面的变化仍有待时间的验证。而未来苯胺行业的发展将趋于优胜劣汰、适者生存的方向,最终找到企业之间能够彼此和睦共处的模式,寻找出口方向、增加出口力度也是企业规避淘汰的一种途径。
 
  7、浙江石化120万吨和恒力石化72万吨苯乙烯装置投产
 
  浙江石化一套年产60万吨苯乙烯装置于1月28日产出合格品,负荷陆续提高;另一套年产60万吨苯乙烯装置于2月1日附近投料,负荷陆续提高;两套装置于4月中旬附近提高至满负荷生产;大连恒力乙苯装置1月底产出合格品,上游乙烯装置于1月29日产出合格品,72万吨乙苯脱氢装置2月17日附近产出合格品。恒力石化与浙江石化作为两大民营独立炼厂的代表,其苯乙烯装置的成功投产,也标志至苯乙烯行业一体化的队伍正在逐步壮大,芳烃三苯装置于2019年末也陆续产出合格产品。浙江石化和恒力石化的芳烃和苯乙烯产能分别跃居国内企业产能的TOP1和TOP2.
 
  8、部分硬胶新项目筹备或环评
 
  5月21日至23日,中国化学工程第六建设有限公司总经济师姚国庆代表公司同利华益集团高层领导就利华益利津炼化有限公司100万吨/年烯烃芳烃联合项目、40万吨/年高性能ABS树脂一体化项目建设承包范围及其他相关事宜进行了洽谈、磋商,并最终确定了承包范围及其他相关事宜。
 
  利华益利津炼化有限公司100万吨/年烯烃芳烃联合项目是采用美国KBR公司先进催化制烯烃工艺技术,依托利华益现有的石脑油等资源进行深加工,生产国内市场缺口大、附加值高的乙苯、丙烯等化工原料,是利华益重点投资的补链、延链、強链工程,项目投产后可年产乙苯52万吨、丙烯17.9万吨、混合芳烃13.5万吨;40万吨/年高性能树脂一体化项目引进国际领先技术(乳液接枝-本体SAN掺混法、丙烯氨氧化技术及丙酮氰醇法制甲基苯烯酸甲酯技术等),建成投产后年产丙烯腈26万吨、乙腈0.78万吨、氢氰酸2.67万吨、MMA8.7万吨、ABS树脂40万吨。该项目是利华益利津炼化有限公司新建项目,位于山东省东营市利津县境内,项目总投资约90亿元,预计年均实现销售收入约174亿元,实现利税约44亿元。
 
  6月10日,新浦化学年产31万吨高性能苯乙烯聚合物项目环境影响评价信息第一次公示。根据《环境影响评价公众参与办法》生态环境部令[2018]4号要求,新浦化学(泰兴)有限公司委托南京国环科技股份有限公司对其“年产31万吨高性能苯乙烯聚合物项目”进行环境影响评价。建设项目:新建年产21万吨ABS/HIPS和10万吨GPPS/MS装置及所需配套公辅设施,包括3条7万吨/年的ABS生产线,1条10万吨/年的GPPS生产线,其中ABS生产线可兼产HIPS,GPPS生产线可兼产MS.

 

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