精细化工直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业各个领域，是推动石化化工行业高质量发展的关键引擎，是优化石化化工产业结构、推进转型升级、培育新质生产力的战略重点。近日，工信部等部委印发《精细化工产业创新发展实施方案》，为引导精细化工产业高端化、绿色化、智能化发展提供科学指引、明确发展路径，对推进新型工业化，建设制造强国具有重要意义。

近年来，在工信部等部委指导支持下，山东充分发挥石化化工产业基础雄厚、应用场景丰富等优势，将精细化工作为石化化工产业延链补链强链的主攻方向，着力强链群、优结构、促转型，加快推动精细化工产业高质量发展。

一是产业规模持续壮大。山东精细化工产业体系门类丰富，主要包括农药制造，涂料、油墨、颜料及类似产品制造，专用化学产品制造，日用化学产品制造，电子专用材料制造等五大领域，目前拥有规模以上企业1000余家，营业收入突破4000亿元，在稳定全省化工行业经济运行中发挥重要作用。

二是创新能力不断提升。济南圣泉、山东福瑞达、中节能万润、洁晶集团、京博农化、山东泰和水处理、华熙生物等15家企业建立了国家级企业技术中心，占全省化工行业的半数。在全省3个化工领域的国家重点实验室中，海洋化工研究院的海洋涂料占有一席。济南圣泉集团的“光刻胶用线性酚醛树脂、电子酚醛树脂、航空航天用酚醛空心微球”、烟台中节能万润的“聚酰亚胺”、淄博新塑化工的“聚乙烯催化剂”、淄博蓝星东大的“聚醚多元醇间歇式聚合工艺”等一批产品和工艺已实现国产替代。

三是重点企业加快培育。万华化学是全球最大的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)供应商。东岳集团具有覆盖含氟化学品和含氟聚合物全产业链生产体系，聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯等多种含氟化学品和含氟聚合物市场占有率位居全球第一。滨州裕能化工是全球最大的N-甲基吡咯烷酮(NMP)生产商、国内领先的湿电子化学品集成商，电子级NMP产量占全世界份额的20%。

四是集约发展成效明显。当前全省74家化工园区中近三分之一将精细化工作为主导产业，精细化工专业产业园区发展势头强劲。淄博、济宁、聊城、德州、莒县、巨野等6个市县积极培育以精细化工为主导的“雁阵形”产业集群。

下一步，山东将切实扛牢化工产业大省担当，聚焦加强规划引导、加快设备更新、强化技术创新、实施强企育才、优化产业布局、强化服务保障等六方面重点任务，全力推动《方案》落地落实落细，培优塑强山东化工新质生产力。

一是加强规划引导，提高有效供给能力。研究制定山东省精细化工产业创新发展实施方案，进一步聚焦重点领域，分类细化提出各个细分行业的发展方向、转型路径、产业布局和任务目标，充分发挥石化、煤化、盐化、生物化工等传统产业优势，推动传统产业延链，提升产品附加值。提高电子特气、湿电子化学品、光刻胶等电子化学品国产自给率，扩大试剂助剂、水处理和油田化学品、黏合剂等专用化学品在下游应用领域的广度和深度，推动化妆品与香精香料融合联动发展，鼓励优质、低毒、低残留、高效农药生产，发展高性能、特种功能型涂料。

二是强化技术创新，培育转型升级动能。加强创新平台建设，鼓励重点园区、重点企业、重点院所积极建设研发中心、实验室、产业孵化平台等，推动创新资源整合集聚。组织精细化工上下游企业、配套企业、科研院所等联合攻关、揭榜挂帅，增强原始创新能力，加大关键共性技术输出，着力突破一批“卡脖子”技术。举办高端化工产业新技术新产品专题推介会，促进企业和高校院所等科研机构精准对接，加快新技术、新产品和新装备协同攻关、验证、应用。

三是实施强企育才，厚植产业发展根基。加强龙头企业示范带动和行业细分研究，组织炼化、煤化、盐化等传统化工企业对标学习，强化产业链纵向衔接配套和横向协同联动，加快向专用化、功能化的精细化工产品战略转型。强化企业管理和质量兴企、品牌发展、双招双引等战略，按照专精特新和单项冠军企业的培育要求，不断提升精细化发展水平。加快人才队伍建设，发挥省级重点人才工程作用，支持重点企业引进海内外高层次创新人才和团队。引导省内高校加强精细化工领域学科建设，完善高校、企业人才联合培养模式，推进教育供给与产业需求精准对接，为产业发展提供人才支撑。

四是提升园区能级，推动产业集聚发展。按照“十有两禁”要求，加强化工园区规范化建设，推动符合条件的园区扩区优化调整，为项目落地拓展空间。加强园区规划引领，精心编制产业链“一园一图谱”，推进基础化工原料生产企业与精细化工企业联合布局、协同发展。加强安全环保、节能降碳等方面技术改造，推动专精特新的中小精细化工企业进区入园，加快以产业链为纽带、资源要素集聚的产业集群和产业基地建设。

五是加快设备更新，提升安全环保水平。贯彻落实应急部、工信部等4部委联合印发的《化工老旧装置淘汰退出和更新改造工作方案》，鼓励精细化工企业对标行业标杆，以改善安全生产条件为主要目标，加快控制系统防爆抗爆改造、落后危险化学品安全生产设备低风险替代、危险工艺全流程自动化改造，提升关键环节数字化水平，提高装置运行效率和精益化服务能力。深入实施绿色低碳发展战略，加快绿色工艺、绿色产品以及先进共性技术在传统工艺和装置中的推广应用，引导企业积极参加绿色石化工艺、绿色工厂、绿色产品和绿色供应链认定工作。

六是强化服务保障，改善产业发展环境。落实高端化工产业链“链长制”协调机制，围绕土地、能耗、煤耗、污染物排放、碳排放等指标，加大对精细化工领域重点项目保障支持力度。发挥协会桥梁纽带作用，加强政策宣贯和咨询指导服务，密切关注行业发展动态和发展需求，及时反映行业难点、热点和企业诉求。定期开展人才培训、咨询交流、技术推广、产品研发、标准制定、品牌培育、展览展销等全方位、个性化、优质高效的服务和活动，提高为企服务水平。