近日，广东中捷精创化学有限公司联合上海化工研究院聚烯烃催化技术与高性能材料全国重点实验室，开发建设的我国首套乙烯高选择性齐聚制α-烯烃5万吨/年工业装置实现催化剂一次投料开车成功，在工业级负荷下贯通全流程，成功产出超高纯度1-辛烯和1-己烯产品。

本次开车成功，标志着中捷精创成为国内首家掌握5万吨级乙烯高选择性制1-辛烯全流程成套工艺技术，实现工业化生产的单位，意味着我国在光伏能源等前沿应用领域的核心基础原材料得到了进一步的自主国产化保障，有望对下游高端聚烯烃材料产品提质增效起到了明显的推动作用，是我国在高端聚烯烃材料领域取得的又一里程碑式成果。

通过乙烯高选择性齐聚法生产1-辛烯的自主国产化曾被业界视为“不可能完成的任务”。中捷精创作为聚烯烃催化技术与高性能材料全国重点实验室的产业示范基地，与重点实验室团队共组攻关团队，瞄准行业技术难题，本着敢为人先，敢于挑战，厚积薄发的创新精神，攻克了系列重大技术难题，探索并成功实践了产学研融通创新的新模式，是黑马企业勇攀科技高峰的经典案例。

据了解，该项目主要建设内容为一套5万吨/年α-烯烃装置、1套1000吨/年1-辛烯应用评估装置（主要为α-烯烃装置主产品1-辛烯配套的应用评估装置）及罐区、仓库、公用工程、控制室等配套设施，主要产品规模为年产34269.92吨1-辛烯为（α-烯烃装置年产34608吨，其中338.08吨作为1-辛烯应用评估装置的原料）、9400吨1-己烯、1000吨乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯（主导产品为耐热聚乙烯PE-RT）、副产品规模为年产1467.2吨（亚）甲基环戊烷（环碳六）、2956.85吨混合烯、1199.84吨燃料油和880吨聚乙烯（主导产品为超高分子量聚乙烯PE-UHMW）。