近日，山东裕龙石化60万吨/年ABS装置全流程一次开车成功，实现PBL聚合、HRG聚合、凝聚脱水、SAN聚合、掺混挤出五大单元的完美联动，在短短两周时间内完成了从SAN聚合进料至掺混挤出产出合格ABS产品。

据悉，该项目由浙江智英自主研发，依托瑞智控股集团“技、贸、工、服、投”全产业链优势，攻克了ABS聚合反应控制、分子量分布调节及杂质脱除等多项核心技术难题。装置采用一步法+两步法PBL聚合、酸法与盐法凝聚+干法挤出和湿法挤出的组合式工艺技术，为业主提供了从通用ABS粒子到高端特殊ABS粒子的产品布局，为裕龙石化的高质量发展提供稳固保障。

山东裕龙石化有限公司投资建设的4000万吨/年裕龙岛炼化一体化项目，是山东省产业蝶变升级推动高质量发展的重大工程、新旧动能转换的标杆工程。项目实行总体规划，分两期实施，一期项目主要建设2000万吨/年炼油，300万吨/年乙烯，300万吨/年混二甲苯，以及汽油、柴油、航空煤油、丙烯、丁二烯、丁烯-1、乙二醇、丙烯腈、LLDPE、HDPE、LDPE、UHMWPE、PP、ABS、EVA、顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶等下游深加工装置。