近年来，兰州石化发挥聚烯烃产能和品种设计优势，研发高附加值、自主特有新产品，稳步提升现有产品质量、拓宽产品用途，逐步形成车用料、医用料、透明料、电缆料、电子保护膜料、铬系料六大特色系列产品，巩固聚烯烃产品高端化、品牌化、系列化生产格局，产品结构调整实现从量到质的飞跃。

  转型升级

  瞄准产品核心竞争力

  兰州石化大力开发生产技术含量高、市场潜力大、竞争力强的聚烯烃产品。他们通过对比分析同类产品，优化完善新产品生产方案，逐步开发形成了通用膜料、热收缩膜料、绝缘电缆料、医用料系列高压聚乙烯产品。

  在绝缘电缆料在生产过程中，该公司乙烯厂不使用催化剂和助剂，使产品中不含任何杂质残留，确保产品的洁净性和绝缘性。通过对材料的物理力学性能、化学性能的持续攻关，产品在高压电缆应用中的安全性和稳定性也更优异。2240H产品可应用于35kV电缆料，CL2122P可用于110kV电缆料。微晶点电子保护膜2420H产品也具有优良的延展性及低晶点特性，具有较高的经济效益，受到重要客户好评。

  打破垄断

  奔出医用材料领头羊

  食品、药品包装用塑料的卫生标准日趋严格，正己烷提取物的检测是衡量产品标准的重要检测项目。国内药用膜、袋正己烷溶出物达不到要求，聚烯烃药包材几乎完全依赖进口，用量、价格等方面都受到制约。

  兰州石化通过对认可度较高的医用料产品进行研究分析，确定医用LDPE专用树脂开发的核心技术指标，通过摸索工艺参数，调整装置生产工艺，控制医用料产品的关键指标，产品的正己烷提取物已满足国标要求。LD26D制造的安瓿瓶外观、手感、客户测试等各项性能满足要求，成型试制情况良好，通过了美国生物六级试验、FDA等检测，在医药包材领域已实现工业化生产，有望在部分市场取代进口产品。

  兰州石化在医用聚丙烯RP260的开发中首创了专项生产方案和专项生产操作卡，建立了医用聚烯烃产品质量手册、管理规定和作业指导书3层质量管理体系，最大限度稳定提升质量，减少批次间差异。他们通过对标和指标优化，形成专用添加剂配方，进一步提高RP260的洁净程度，性能达到国内领先水平。

  行业标杆

  特色牌号十年磨一剑

  兰州石化聚丙烯新产品涵盖车用、日化、医用、食品等多种应用领域，部分产品已成为行业标杆。

  节能降耗、节约成本和绿色环保是汽车工业的诉求，聚丙烯的低密度有利于节省燃油和降低原材料消耗，在减少噪声、震动等方面具有独特优势，目前已成为汽车工业最重要的材料之一。

  兰州石化2008年开始生产车用保险杆专用料SP179。2012年以后，随着用户需求不断升级，SP179的性能亟待提升。兰州石化对SP179进行了质量改进，通过摸索转产方法，减少过渡料，大幅降低了生产成本。他们还开发了新的助剂体系，解决了产品性能稳定性和刚韧平衡性差的问题。同时，该公司还建立了气味分析标准，优化添加剂配方体系，使SP179气味达到国内领先水平。SP179也凭借良好的刚韧平衡和低气味这两大特色，确立了国内标杆产品的地位。

  自主开车

  实现铬系生产工业化

  铬系产品具有较高的强度和力学性能，原料质量要求严格、生产难度较大、操作条件复杂，是聚乙烯产品高端化的方向之一。2013年起，兰州石化铬系开发技术攻关“两条腿走路”，一方面与专利商、同行业进行沟通协调，确定试生产路线;另一方面，严格按照专利技术指标要求，逐项完成工艺确认，汲取国内同类装置经验教训，提出了“小步快走”的原则。最终他们攻克了催化剂体系差异、原料平衡难度大和产品质量控制等七大难题。

  通过总结过往生产经验，2018年铬系产品首次自主开车成功，两种体系催化剂产品的平稳切换，转产时间缩减2/3，创公司铬系产品单次排产新高，标志着铬系聚乙烯产品生产技术成熟，进入扩量提质阶段，实现工业化生产，为灵活调整产品结构，满足市场需求奠定基础。

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