中化新网讯 11月11日，山西省科技重大专项“低能耗中温变压吸附氢气/二氧化碳分离与净化关键技术与装备开发(MH2015-06)”的中温变压吸附氢气/二氧化碳分离中试示范装置在丰喜泉稷公司开始接气试运行。

　　该中试装置采用低能耗、低成本中温变压吸附氢气/二氧化碳分离技术，实现脱除二氧化碳、硫化氢、一氧化碳等气体杂质而制取高纯度氢。截至发稿日，该中试装置已稳定运行70多小时，过程中根据中温变压吸附中试要求逐步调节时序时间，以达到控制产品氢气的成分，此过程在3.3MPa压力下，不减温不减压，通过特殊的吸附剂脱除，实现氢气和二氧化氮的分离，从而获得99.9%以上的氢气。

　　具体来说，是从变换工段2#变换炉出口管道分接出一部分变换气体，气量为5000立方米/时左右，进入中试装置后进行氢气与二氧化碳的分离，分离出来的氢气作为有效气体，汇入焦炉气往复压缩机入口进行回收利用，而解析后的二氧化碳则与吸附后剩余的净化气送去焦炉气气柜再次回收。

　　该项目由清华大学山西清洁能源研究院牵头，清华大学、北京北大先锋科技有限公司与丰喜泉稷公司共同参与。中温气体净化技术的研发，将改善净化工段冷热病、简化净化工艺流程、降低成本能耗，又可降低单位GDP能耗、减少液体跑冒滴漏污染、降低碳排放量，夯实系统运行基础。