在笔者看来，此次丙酮大幅推涨与原料成本强力支撑和市场供应紧张密不可分。但从长远来看，丙酮结构性过剩始终难以缓解及消除，未来市场严峻的预期不会改变。

 

　　原料方面，从4月下旬起，国际油价显著回升，WTI原油价格从史无前例的负值反弹，目前稳稳站在30美元/桶上方，带动整个化工市场集体走高。在此期间，原料丙烯涨幅近34%，在成本面获得有力支撑。

 

　　供应方面，中沙天津丙酮装置停车检修2个月，扬州实友装置七成负荷运行，行业平均开工率降至八成以下。此外，港口丙酮库存量最低减至0.7万吨，进口货源抵港拥堵无法卸货，更是加剧紧张形势，不断推高丙酮市场。持货商在看涨心态支撑下大胆提高报价，存货者捂盘惜售，市场报盘坚挺有力，低价货源难寻。

 

　　丙酮市场高歌猛进，但具体到下游各终端行业则是分化明显。目前双酚A在丙酮消费中约占18%，与MMA不相上下，同为主要消费领域，此外还有MIBK、异丙醇等应用领域。其中，双酚A企业开工持稳，整体装置负荷六七成；MMA涨势明显，且整体交投良好，对高价丙酮市场刚需购进；异丙醇市场受原料上行影响迎来二次上涨，报盘价再度突破万元，工厂开工率依旧维持高位。只有MIBK市场受冲击较大，工厂面对高价丙酮无法消受，全面停工停产，对丙酮需求几乎为零。

 

　　考虑未来的新增需求，唯有双酚A一枝独秀，规划项目如雨后春笋，将使其独占丙酮消费的鳌头。然而丙酮的生产和消费决定了其结构性过剩难以避免。据测算，每生产1吨苯酚，联产约0.62吨丙酮；但是在合成双酚A的过程中，消耗1吨苯酚的同时，丙酮的消耗只有0.31吨。这样就出现了一个尴尬的事实，生产苯酚和丙酮多为了向下延伸产业链制取双酚A，而双酚A的产量越多，丙酮就愈发显得“富余”。

 

　　MMA方面，目前国内生产以丙酮氰醇法为主，但未来不少新建或扩建装置大多采用异丁烯法，对丙酮的需求拉动有限。异丙醇和MIBK行业本身体量不大，对丙酮的消费即便有增量也贡献有限，加之更为收紧的环保政策使其他领域需求面临严峻考验。因此，除非大力开拓新的下游应用，否则丙酮市场的前景不容乐观。